厂商 :固安县温泉休闲商务产业园区王龙村康敏过滤器材厂
河北 廊坊市- 主营产品:
- 除尘滤芯
- 阻旋料位控制器
- 薄膜料位控制仪
联系电话 :18833635608
商品详细描述
一、脉冲反吹式除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数
1.脉冲控制仪
脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程
1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。
2、接通引风机。 3、接通空气压缩机,并将软连接,连接到除尘器储气罐。
4.安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。
5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气。
6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒。
7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。
六、使用方法: (1)开启引风机。
(2)开启空气压缩机,将空气压缩进除尘器储气罐内。并关闭引风机,同时开启脉冲控制仪,对除尘器进行喷吹。
七、 故障原因与排除方法
1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。
8.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
9.应定期检查滤筒完好状况(两个月一次),若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。
10.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
序号 | 滤筒 | 处理风量(m3/h) | 工作温度 | 除尘效率 | 过滤面积 | 体积(米) |
1 | 9支 | 4500-5500 |
±180℃ |
99.9% | 40? | 1.6*1.1*1.1 |
三、 工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:
喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
四、主要配件含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:
喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
1.脉冲控制仪
脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程
1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。
2、接通引风机。 3、接通空气压缩机,并将软连接,连接到除尘器储气罐。
4.安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。
5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气。
6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒。
7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。
六、使用方法: (1)开启引风机。
(2)开启空气压缩机,将空气压缩进除尘器储气罐内。并关闭引风机,同时开启脉冲控制仪,对除尘器进行喷吹。
七、 故障原因与排除方法
1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。
8.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
9.应定期检查滤筒完好状况(两个月一次),若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。
10.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
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