粘胶纤维纱线

供应粘胶纤维纱线线生产优质粘胶纱40支

2．1纺纱工艺流程

2．1．1纱线品种

   胶纤维纯纺纱线18．5 tex

 

2．1．2工艺流程

    A002C型自动抓棉机→A045型自动混棉机→A036B型豪猪开棉机→A092A双棉箱给棉机→

A076C单打手成卷机→FA204B型梳棉机→A272F型预并条机→A272F型并条机

→A453B型粗纱机→FA502型细纱机→1332M型络筒机。

 

    纺纱过程采用小量试纺进行，对胶纤维及涤纶采用并条混合法，为了满足不同混纺比的需要，

同时又实现纤维最大程度的混合均匀，对阻燃粘胶生条和莫代尔及涤纶生条的定量

加以改变并进行三次并条。

 

2．2纺纱工艺参数及产品质量

2．2．1开清棉工序

    在开清棉工序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则，

主要以开松为主，以减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多。

 

2．2．2梳棉工序

    梳棉工序采用“轻定量、低速度、小张力”的工艺原则，

主要目的是少伤纤维和顺利转移。结杂严格控制在7粒／g以内。主要工艺参数见表2。

 

表2梳棉工序的主要工艺参数

粗纱工序

    由于开发的是针织纱线，要求捻度均匀且偏低。捻度高容易导致编织时纱线扭结，

影响成圈，而且纱线变硬，使纱线产生歪斜。粗纱工序采用“重重量、小张力、低速度”的工艺原则，

生产过程中应注意机后劈条现象。粗纱工艺的主要工艺参数见表4。

 

    对于不同的纱线，采用不用的捻系数，

粘胶纤维／涤纶混纺纱线50／50设计捻系数为61．7，70／30为64．1，80／20为66．

7。在以上工艺条件下，粗纱的Uster条干CV值如下：纯纺纱线为5．35％，

粘胶纤维／涤纶50／50为4．49％，70／30为3．93％，80／20为4．57％。

 

表4粗纱主要工艺参数

 

    注：实际总牵伸倍数，依不同的混纺比而不同。对于混纺比为50／50的粗纱采用7．39，

其他混纺比采用6．96。阻燃粘胶纤维混纺实际总牵伸倍数为7．39。

 

2．2．5  细纱工序

    在细纱牵伸过程中，应注意保持牵伸力与握持力两者之间的平衡，使纤维有规律地向前运动，

形成均匀的纱条。细纱工艺参数设置见表5，成纱质量见表6。

 

表5细纱主要工艺参数

 

2．2．6络筒工序

    络筒工序会对纱线质量造成恶化。阻燃粘胶纤维经络筒后，成纱棉结、毛羽会大幅度增加，

因此，在络筒工序中应采取“低速度、小张力”的工艺原则，尽可能减少成纱质量的恶化，

络筒线速度最终控制在500 m／min。