国家电网安全帽

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玻璃钢安全帽可用模压、注射、喷射、手糊等方法成型。
材料配方为:树脂:发剂MEKP-Ⅱ:促进剂:偶联剂:增韧剂:功能填料100:1.8:0.5～4:1～1.5:5～8:10～20
按GB2811-89对安全帽重量的规定进行定量铺层设计。为提高防穿透性能，在帽壳顶Φ120范围多铺一层0.4mm方格布。
固化在60℃烘箱中处理3～5h。
按样模划线，进行机加工。
4.1　冲击吸收性能
用5kg半球面钢锤自1m高自由下落，冲击帽顶，帽内头模受冲击力应不大于4900N，帽壳不允许出现大于50mm的大裂纹，带栓绳不允许拉断。
根据冲击载荷的单一弹簧模型计算公式：式中，Fmax为最大冲击载荷；G为钢锤的重量；h为钢锤落下高度；a为玻璃钢的弹性系数。可看出：如果降低a值，即提高玻璃钢的冲击韧性，则Fmax就会降低。因此，须采用韧性好、强度高的196#、wu-1树脂，引发剂用MEKP-Ⅱ，并配入一部分增韧剂和功能填料。
另外，从结构上讲，因帽壳形状呈等高流线状，而且表面光滑，当飞来物或坠落物砸在帽壳上向侧向滑去时，冲量被分解，作用到帽壳上的冲量减少。帽壳曲率不同，分解效果不一样。对于椭圆形帽壳在上述情况下，冲击可减少30%以上。
帽壳和帽衬等组成的缓冲结构将作用于帽壳上的有害冲量衰减，吸收并分散到整个头盖骨上，避免头部的伤害。安全帽的抗冲击效果：5kg半球面钢锤从1m高度自由落下，无安全帽时颈椎受力为22246N，有安全帽时小于4900N。
故而缓冲结构的设计和选材是非常关键的，特别是护带的结、材质、长短等，需严格按选材要求选择。结构按戴帽高度(80～90mm)和垂直间距(25～50mm)而设计，因缓冲吸收主要是依赖护带在头模上的摩擦、变形和破坏而起作用。
而护带下面的栓绳及帽衬的穿绳，材质结头也至关重要。要求强度高，伸长率为35%～50%，结头不允许松动，以免触顶而不合格。