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工程部工程施工质量管理规范

第一章 总 则

第一条   宗 旨 为加强智能抄表网络系统工程质量管理、明确智能抄表系统工程质量责任，特制定本规范。

第二条   适用范围 本规范适用于本公司工程部、代理商用合作单位从事智能抄表网络系统工程安装施工活动，从事智能抄表系统工程施工的员工，必须遵守本规范。

第二章 工程质量责任

•   智能抄表网络系统工程设计

一．智能抄表网络系统设计前，应进行现场勘察。主要工作的内容和要求包括：

1. 全面调查和了解现场的基本情况，比如建筑平面图、使用分配图、通道、楼梯配置、管道、供电线路布局、建筑结构、水电气表的安装位置、弱电井位置、监控室的位置等。
2. 施工现场的勘察：勘察并拟订设备安装方案；勘察并拟订线缆、线管、管架敷设安装方案；勘察并拟订监控中心位置与设备布置方案；勘察并拟订线缆进线、接线方式及电源、接地方式。
3. 现场勘察结束后应编制现场勘察报告。现场勘察报告应包括如下内容：
   • 进行现场勘察时，对上述相关勘察内容所作的勘察记录。
   • 根据现场勘察记录，对系统的初步设计方案提出的建议。
   • 现场勘察报告经参与勘察的各方人员签字后作为正式文件存档。

二．施工组织设计方案  

□ 编制施工组织设计，明确保证质量的具体措施，施工组织设计应符合设计文件的要求。

□ 施工组织设计会审交底，应按规定参加初步设计文件的会审，并及时组织勘察设计承包商与施工承包商进行施工图纸设计交底。

□ 施工组织设计方案应抄送业主。业主对施工组织设计提出的合理意见，施工方应予采纳。

□ 勘察文件内容应准确、可靠、合理；设计文件必须以勘察文件为依据，满足相应设计阶段的技术要求，施工图纸完整配套，标注清楚，说明完整。

□ 设计文件选用的设备、施工辅材应注明其规格、型号、性能等技术指标和质量要求。

•    智能抄表网络系统工程施工

一．施工准备      

1.对施工现场进行检查,符合下列要求方可进场施工

□ 施工现场的作业场地、安全用电等均符合施工要求。

□ 施工区域内建筑物的现场情况和预留管道、预留孔洞、地槽及预埋管等应符合设计要求。

□ 使用道及占用道路(包括横跨道路)情况符合施工要求。

□ 敷设管道和直埋管道的路由状况清楚,并对各管道标出路由标志。

□ 当施工现场有影响施工的各种障碍物时,应提前清除。

2.对施工准备进行检查,符合下列要求方可施工。

□ 设计文件和《施工组织方案》及施工图纸齐全。填写《图纸、施工方案会审记录表》。

□ 施工人员熟悉施工图纸及有关资料,包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准及验收标准。填写《技术措施交底单》、《安全措施交底单》。

□ 设备、器材、辅材、工具、机械等应满足连续施工和阶段施工的要求。

□ 有源设备应通电检查,各项功能是否正常。

二、智能抄表网络系统工程施工

1.施工中应严格按《施工组织方案》和施工图进行施工,若确需局部调整和变更的,须填写“更改审核单”或监理单位提供的更改单，经批准后方可施工。（附更改审核单表格）

2.施工中应做好隐蔽工程的随工验收。管线敷设时，应请建设单位或监理单位对管线敷设质量进行随工验收，并填写隐蔽工程随工验收单或监理单位提供的隐蔽工程随工验收单，（附隐蔽工程随工验收单表格）

3.管敷设施工流程

A暗敷设钢管(电线管)的施工程序为：施工准备---预制加工管煨弯---测定盒、箱位置---固定盒、箱---管路连接---变形缝处理---接地处理

B明敷设钢管（电线管）的施工程序为：施工准备---确定盒、箱及固定点位置---支架、吊架制作安装---管路敷设与连接---盒、箱固定---变形缝处理。

C塑料电气（PVC）管暗敷设的施工程序为：施工准备---预制加工管弯---确定盒、箱位置---固定盒、箱---管路敷设与连接---变形缝处理。

D塑料电气（PVC）管明敷设的施工程序为：施工准备---确定盒、箱及固定点位置---支架、吊架制作安装---管路敷设与连接---盒、箱固定---变形缝处理。

E管内穿线施工程序为：施工准备---选择导线---穿拉线---清扫管路---放线及断线---导线与带线的绑扎---带护口---导线连接---导线焊接---导线包扎---线路检查（绝缘摇测）。

⑴.主要施工方法及技术措施

① 暗管敷设

暗管敷设的基本要求为：在多尘或潮湿场所的敷设电线管路，管口、管子连接应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的电线管，离表面的净距离不应少于15mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

1. 预加工：

□ 镀锌钢管管径为20mm及20mm以下时，用拗捧器弯管；管径为25mm及25mm以上时，使用液压弯管器弯管，塑料管弯管应采用配套弹簧进行操作。

□ 管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子尺寸量好，放在钳口内牢固进行切割，割断口处应平齐不歪斜，管口用锉锉平光滑，无毛刺，管内铁屑除净，塑料管应采用配套管器进行操作。

□ 钢管套丝：钢管套丝采用套丝板牙，应根据钢管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。

1. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线的位置以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。
2. 固定盒、箱的位置：先稳定盒箱，然后灌浆，要求砂浆饱满，平整牢固，位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱时应加支铁固定，现浇混凝土楼板，将盒子埋好随楼板钢筋固定，管路配好后，随土建现浇混凝土施工同时完成。
3. 管路连接

□ 镀锌钢管必需用管箍连接，镀锌钢管套丝时不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应多于2扣，塑料管连接应使用配套管件和粘接剂。

□ 管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。

□ 管进盒、箱连接：盒、箱上开孔应整齐并与管径吻合，在盒、箱上的使用开孔器开孔时，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，镀锌钢管进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2-3扣，两根以上镀锌钢管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。

   F．管暗敷设方式

□ 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙配管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上时应封好管口，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子，往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度，弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔离墙，先固定盒后接短管。

□ 现浇混凝土楼板配管：先确定盒、箱位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将埋好的盒、箱固定牢固，然后敷管，有两个以上的盒、箱时，要拉直线，管进入盒、箱的长短要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎。

□ 管暗敷设完成后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表验收，并认真填写隐蔽工程验收记录。

•  管敷设

1. 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设施工方法。
2. 管弯、支架、吊架预加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍，虽设计图中对吊架无明确的规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30*3mm，角钢支架25*25*3mm。

测定盒、箱及固定位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线的正确位置，然后在测出的位置与管路的垂直水平走向绘出直线，按照规定固定点间距尺寸要求，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管与终端、转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm,并保持一致。