河北喷涂碳化钨

超音速喷涂介绍

一、喷涂原理
    
    采用高温热源，使粉末材料熔化，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。

二、应用领域

    耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。

三、作用及特点

    1、应用热喷涂工艺，可以针对材料机件表面性能不同要求，采用相应的材料，使喷涂后的机件表面性能发生大的转变。
    2、可使工件获得极好的耐磨耐腐、耐热隔热，绝缘等基材不具备的特性，延长使用寿命数倍至数十倍。
    3、在节省大量优质材料的同时，发挥出常规及其它特殊省处理不可比拟的优良性能。
    4、由于工件获得优越使用性能，可节省材料及零配件库存量，大大降低停机率，提高经济效益。

四、业务范围

    阀门系列：球阀、阀板等；造纸行业：造纸辊、瓦楞辊；钢铁行业：稳定辊、沉没辊、轧辊、导向辊、张紧辊；拉丝机：塔轮、拉丝辊；叶轮：风机叶轮、离心机叶轮等设备工件的喷涂。

超音速喷涂的特点:

1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，最高的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著，
   而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相
   变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了
   与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、喷后涂层的表面光洁。

超音速喷涂的技术特征:

先进的超音速火焰喷涂设备应该具有以下这些特征的一部分或全部：
    
    1、喷枪燃烧室压力高，这是因为：燃烧高压力气体高速度=粒子高速度=涂层高质量。
    2、燃烧气体的速度高，粉末颗粒的速度也要高。
    3、采用液态燃料，由于HVOF工作时需要消耗大量的燃料，大量易爆气体的储存、运输和使用都
         存在诸多不安全因素，而涂态燃料较安全，
       管理运输成本也低，200升航空煤油的燃烧热与600立方米的氢气的燃烧热值相当。
    4、控制系统应能对气体实施质量控制送粉速率能精确控制，能闭环控制喷枪燃烧室的压力。
    5、喷枪的生产效率高。