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商品详细描述
供应杂志印刷2广州杂志印刷价格，广州杂志印刷厂家，广州杂志印刷报价质量控制不外乎两个方面：一是各工序的数据化、规范化;二是工艺设计 和工作流程的管理 。前者要求各工序实行规范操作，后者是制定工作流程和各工序的操作要求。这说明除了要有统一的工艺管理，也要求每个人要尽心尽力，各负其责。在生产实践中80%的质量事故是因操作人员工作责任心不强造成的。20%是工艺原因及材料造成的，要使80%的事故消失在萌芽状态，必须了解技术要求，不能停留在一知半解，要有精益求精的精神。现在以ZXJD440A中速平装胶订线为例对生产过程中常见问题谈谈个人看法。
1.胶订生产中的故障
1)圆背
书夹子中书位高及书帖闯齐台太低，书帖伸出应控制在11～12mm，应提高托实板位置;?起槽刀太高，应降低起槽刀盘位置，书帖凹槽深度控制在1.0mm以内。
2)斜背书
胶温过高，在落书时书背未固化而落斜，应根据纸质及季节变化调节胶温，一般控制在160～180℃;机速过快，应使用固化时间短的胶，并降低机速;书夹子开口过大，应调到书帖厚度加15mm，并应同时调窄落书过道、挡杆。
3)书本订口、切口部分不成矩形
应调节托实板与夹书器的平行度和垂直度，使书背订口上下一致。
4)封面粘坏
上封滚筒上有野胶，粘住书封面，成型机构下底板粘胶，两侧夹紧板有胶粘住封一、封四，所以应经常清除余胶，使用甲基硅油预防野胶;背胶轮上胶时间过长，产生野胶，应微调上胶时间，尽量不产生野胶并适度降低胶温。
5)书封面褶皱或错位
书夹子中书位过高，应提高托实板位置;起槽刀太高应降低起槽刀盘位置;胶水温度太低应提高胶温;匀胶棒留有胶水，应调整匀胶棒刮胶板间隙使其为零，并检查匀胶棒内加热管工作状况;装订速度过快，应调低机速及延长干燥时间后再裁切。
6)杠线
书帖闯齐台太高或书夹子中书位低，应降低托实板的位置;起槽刀太低，应提高起槽刀盘位置;托实机构侧面夹紧力太大，应向外适量调节侧夹紧板位置。
7)气泡或蜂窝状胶膜
书夹子中书位高及托实板太低，应提高托实板位置;背胶温度太低或匀胶棒温度太低，测量后提高温度。
8)书背裂口或挤压过度
书夹子中书位低，应降低托实板位置;上封滚筒压力过大，应保证上封滚筒与书夹子体底平面之间间距9mm，上胶轮1上胶过多，应将上胶轮1与刮胶板的间隙调至0.2～0.5mm;上胶轮1过高造成压力过大，应保证上胶轮与书背面接触，能顶开书背，使胶少量地渗入书页。
9)书前头劈开或翻边
铣背刀刃口钝化，应把刀刃磨锋利并经常去掉粘胶，最好不用该机进行返修书加工;铣背刀支撑盘调节不当，应重新调整。
10)散帖
铣背深度不够;起槽的凹槽深浅不当、槽距不当，应使糟深1.0mm左右，间距在5～10mm之间;热熔胶温度过低，缺乏流动性和渗透性，粘接不牢，应按纸质提高胶温;热熔胶选型不当，应选择与纸张克重规格相当的热熔胶，对保存价值高的铜版纸书，应尽量避免用热熔胶工艺装订，或采用先锁线后上胶的方式，防止散帖
12)书背中间部分不平整
书本在下落时落差过大，在小联板上打出凹槽;胶温过高使书背在上胶时厚薄不匀;起槽不光洁、纸毛未掉、背胶无法平整;铣背刀不锋利、刀刃角度不对或与靠板间隙过大，造成铣背不光洁，上胶后不平整;托实板位置太低等。应对症解决。
13)宽书背
起槽刀支撑板没和书夹子体大平面对齐;上封滚筒过高，对书背形成压力过大;背胶上胶轮1过高，使胶渗入书页之间;书芯松散未捆紧等;铣背不光洁、毛糙。应对症解决。
14)楔形
上胶轮与书夹子体底平面间距过小，应降低上胶轮1位置。
15)胶膜不均匀
侧胶和底胶装置高低及里外位置没调好;上胶轮与刮胶板、匀胶棒与刮胶板间隙调节不当，应重新调整;匀胶棒与书芯距离不准，匀胶棒加热不好，匀胶棒与书背不平行等。应对症解决。
16)楔形胶膜
匀胶棒与书夹子体底面不平行;托实板与书夹子底平面不平行。应重新调整。
17)胶层有空隙
背胶装置中胶太少，应保证加胶量;胶水温度太低，应控制好胶温。
18)书帖书封面定位偏移
书封面输送导轨链没有对齐，应使每一对拔块平行并与侧规垂直;上封滚筒略低，封面与书背吻合不实，托打后使封面复位。
19)封面粘接不牢
机速过快，胶的开放时间长，应使用与机速配套的热熔胶;少量掉封面次品书未清除;书背起空，托实机构调节不当，托实压力太小，应加大;胶层过薄，粘接不牢，应加厚背胶及侧胶胶层。
2.分切问题
1)上下联不一致
应使分切中刀对准分切线，使上下联两本书基本一致。
2)左右歪斜
送书过程中两推块的平行线与中刀不垂直或轨道过窄产生歪斜;进本压板两边压力不一致或过轻;分切不断或毛边严重，应勤换底板及对分切刀片进行刃磨。
3.三面裁切问题
1)裁切后成品书上大下小
刀刃用钝后，使门刀尺寸不一致;送书小车与工作平台不垂直及压纸器压力轻;裁切高度超过设计高度，造成压纸器压力大，拉切力加大，纸张弯曲变形大;侧刀片过窄或背部上边在磨刀时被敲起毛，应使刀口与裁切面存在一定角度。应对症解决。
2)左右有斜角
送书小车靠板与门刀不平行，产生切口;书本送书过道间隙不当，过紧输送阻力大，过松摇晃不稳;侧刀在刀架上测量前后尺寸不一，应更换刀壳或校准刀架;毛刷扒书不到位及推书块不齐，推书不平稳。
3)书本破头
应保证胶层在0.8～1.2mm之间，胶托平实，消除包本空泡;封面纸太差或封面用纸丝缕方向不正确;书芯打捆时间过短或不紧;铣背不光洁，使胶背松弛，加大了书背厚。起槽不光洁、不快、侧胶过厚;千斤压板使用不正确，没有压在天头、地脚刀位上，产生撕破;胶订书本斜背;刀刃不快及刀角过小，应经常铲掉刀片上的胶并打上蜡或滑石粉;采用带划路刀装置的切书机。
4)毛口
刀片切入刀条一般在0.5mm左右，应勤换优质刀条及刀片。
5)刀花
刀刃打坏，有缺口或有崩刃现象。
6)门刀尺寸时大时小
送书小车组件中，如调节规螺丝锁不住，产生松动;小车轨道中滚轮磨损及调节不当;送书小车摆臂轴套中滚针轴承磨损及损坏，造成送书小车摆幅时大时小。
金图无线胶装机、全自动无线胶装机采用铣背打毛胶粘装订法的专业胶订设备，以绿色环保的低温热熔胶、书本胶作为胶粘耗材，把松散的纸张通过热熔胶在书脊凝固而成的产品，金图胶装机 、无线胶装机、全自动无线胶装机 适用于装订各种软封面、平装本杂志、工具书、培训教材、说明书、投标书、电话本、相册、便签簿、精装本及目录册等;特别适合图文、影像、广告行业、中小印刷企业自动化书籍胶装以及设计院、政府机关、大型企业、学校等机构的自动化办公文件装订应用.
1.胶订生产中的故障
1)圆背
书夹子中书位高及书帖闯齐台太低，书帖伸出应控制在11～12mm，应提高托实板位置;?起槽刀太高，应降低起槽刀盘位置，书帖凹槽深度控制在1.0mm以内。
2)斜背书
胶温过高，在落书时书背未固化而落斜，应根据纸质及季节变化调节胶温，一般控制在160～180℃;机速过快，应使用固化时间短的胶，并降低机速;书夹子开口过大，应调到书帖厚度加15mm，并应同时调窄落书过道、挡杆。
3)书本订口、切口部分不成矩形
应调节托实板与夹书器的平行度和垂直度，使书背订口上下一致。
4)封面粘坏
上封滚筒上有野胶，粘住书封面，成型机构下底板粘胶，两侧夹紧板有胶粘住封一、封四，所以应经常清除余胶，使用甲基硅油预防野胶;背胶轮上胶时间过长，产生野胶，应微调上胶时间，尽量不产生野胶并适度降低胶温。
5)书封面褶皱或错位
书夹子中书位过高，应提高托实板位置;起槽刀太高应降低起槽刀盘位置;胶水温度太低应提高胶温;匀胶棒留有胶水，应调整匀胶棒刮胶板间隙使其为零，并检查匀胶棒内加热管工作状况;装订速度过快，应调低机速及延长干燥时间后再裁切。
6)杠线
书帖闯齐台太高或书夹子中书位低，应降低托实板的位置;起槽刀太低，应提高起槽刀盘位置;托实机构侧面夹紧力太大，应向外适量调节侧夹紧板位置。
7)气泡或蜂窝状胶膜
书夹子中书位高及托实板太低，应提高托实板位置;背胶温度太低或匀胶棒温度太低，测量后提高温度。
8)书背裂口或挤压过度
书夹子中书位低，应降低托实板位置;上封滚筒压力过大，应保证上封滚筒与书夹子体底平面之间间距9mm，上胶轮1上胶过多，应将上胶轮1与刮胶板的间隙调至0.2～0.5mm;上胶轮1过高造成压力过大，应保证上胶轮与书背面接触，能顶开书背，使胶少量地渗入书页。
9)书前头劈开或翻边
铣背刀刃口钝化，应把刀刃磨锋利并经常去掉粘胶，最好不用该机进行返修书加工;铣背刀支撑盘调节不当，应重新调整。
10)散帖
铣背深度不够;起槽的凹槽深浅不当、槽距不当，应使糟深1.0mm左右，间距在5～10mm之间;热熔胶温度过低，缺乏流动性和渗透性，粘接不牢，应按纸质提高胶温;热熔胶选型不当，应选择与纸张克重规格相当的热熔胶，对保存价值高的铜版纸书，应尽量避免用热熔胶工艺装订，或采用先锁线后上胶的方式，防止散帖
12)书背中间部分不平整
书本在下落时落差过大，在小联板上打出凹槽;胶温过高使书背在上胶时厚薄不匀;起槽不光洁、纸毛未掉、背胶无法平整;铣背刀不锋利、刀刃角度不对或与靠板间隙过大，造成铣背不光洁，上胶后不平整;托实板位置太低等。应对症解决。
13)宽书背
起槽刀支撑板没和书夹子体大平面对齐;上封滚筒过高，对书背形成压力过大;背胶上胶轮1过高，使胶渗入书页之间;书芯松散未捆紧等;铣背不光洁、毛糙。应对症解决。
14)楔形
上胶轮与书夹子体底平面间距过小，应降低上胶轮1位置。
15)胶膜不均匀
侧胶和底胶装置高低及里外位置没调好;上胶轮与刮胶板、匀胶棒与刮胶板间隙调节不当，应重新调整;匀胶棒与书芯距离不准，匀胶棒加热不好，匀胶棒与书背不平行等。应对症解决。
16)楔形胶膜
匀胶棒与书夹子体底面不平行;托实板与书夹子底平面不平行。应重新调整。
17)胶层有空隙
背胶装置中胶太少，应保证加胶量;胶水温度太低，应控制好胶温。
18)书帖书封面定位偏移
书封面输送导轨链没有对齐，应使每一对拔块平行并与侧规垂直;上封滚筒略低，封面与书背吻合不实，托打后使封面复位。
19)封面粘接不牢
机速过快，胶的开放时间长，应使用与机速配套的热熔胶;少量掉封面次品书未清除;书背起空，托实机构调节不当，托实压力太小，应加大;胶层过薄，粘接不牢，应加厚背胶及侧胶胶层。
2.分切问题
1)上下联不一致
应使分切中刀对准分切线，使上下联两本书基本一致。
2)左右歪斜
送书过程中两推块的平行线与中刀不垂直或轨道过窄产生歪斜;进本压板两边压力不一致或过轻;分切不断或毛边严重，应勤换底板及对分切刀片进行刃磨。
3.三面裁切问题
1)裁切后成品书上大下小
刀刃用钝后，使门刀尺寸不一致;送书小车与工作平台不垂直及压纸器压力轻;裁切高度超过设计高度，造成压纸器压力大，拉切力加大，纸张弯曲变形大;侧刀片过窄或背部上边在磨刀时被敲起毛，应使刀口与裁切面存在一定角度。应对症解决。
2)左右有斜角
送书小车靠板与门刀不平行，产生切口;书本送书过道间隙不当，过紧输送阻力大，过松摇晃不稳;侧刀在刀架上测量前后尺寸不一，应更换刀壳或校准刀架;毛刷扒书不到位及推书块不齐，推书不平稳。
3)书本破头
应保证胶层在0.8～1.2mm之间，胶托平实，消除包本空泡;封面纸太差或封面用纸丝缕方向不正确;书芯打捆时间过短或不紧;铣背不光洁，使胶背松弛，加大了书背厚。起槽不光洁、不快、侧胶过厚;千斤压板使用不正确，没有压在天头、地脚刀位上，产生撕破;胶订书本斜背;刀刃不快及刀角过小，应经常铲掉刀片上的胶并打上蜡或滑石粉;采用带划路刀装置的切书机。
4)毛口
刀片切入刀条一般在0.5mm左右，应勤换优质刀条及刀片。
5)刀花
刀刃打坏，有缺口或有崩刃现象。
6)门刀尺寸时大时小
送书小车组件中，如调节规螺丝锁不住，产生松动;小车轨道中滚轮磨损及调节不当;送书小车摆臂轴套中滚针轴承磨损及损坏，造成送书小车摆幅时大时小。
金图无线胶装机、全自动无线胶装机采用铣背打毛胶粘装订法的专业胶订设备，以绿色环保的低温热熔胶、书本胶作为胶粘耗材，把松散的纸张通过热熔胶在书脊凝固而成的产品，金图胶装机 、无线胶装机、全自动无线胶装机 适用于装订各种软封面、平装本杂志、工具书、培训教材、说明书、投标书、电话本、相册、便签簿、精装本及目录册等;特别适合图文、影像、广告行业、中小印刷企业自动化书籍胶装以及设计院、政府机关、大型企业、学校等机构的自动化办公文件装订应用.
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