内衬陶瓷耐磨管道

  　内衬陶瓷耐磨弯管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
　　由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
　　耐磨陶瓷的主要原材料为氧化铝，通过添加一些贵重金属氧化物高温烧制而成，是一种常用的耐磨材料，它凭借良好的硬度、耐磨性、耐高温性和低重量等优点，在工业机械备件的耐磨保护方面得到了普遍的应用。
1.耐磨陶瓷的应用
　　耐磨陶瓷的应用范围广泛，工业生产中涉及大型设备耐磨的部分，大多可以见到耐磨陶瓷的使用。耐磨陶瓷目前在火力发电、钢铁、冶金、煤炭、机械、矿山等重工业领域中应用较多，如大型的输煤、输料系统、制粉系统和排灰系统等，都需要使用到耐磨陶瓷。
2.耐磨陶瓷的技术指标
　　耐磨陶瓷在国内的发展时间不长，目前尚没有制定出耐磨陶瓷的国家标准，耐磨陶瓷的制造和使用企业通常都是采用Q/OKVL001-2003技术标准。耐磨陶瓷的技术指标主要涉及氧化铝的含量、耐磨陶瓷的洛氏硬度、密度、抗压强度和热膨胀系数等。
3.耐磨陶瓷的结合剂
　　耐磨陶瓷使用的结合剂有不同的种类，分别包括润滑剂、增塑剂、分散剂等等，耐磨陶瓷的表面活性剂同时具有分散剂和润滑剂的功能，也是较常使用的结合剂。耐磨陶瓷的结合剂选择为了满足成型的需要，会采用多种有机材料的组合。