保鲜盒模具_专业打包盒模具制造

保鲜盒模具 打包盒模具型号 薄壁盒模具分类

专业生产各种打包盒模具试件及塑料制品，具备了年生产各种大中小型模具1200余套，。拥有专业的CAD/CAM/CAE辅助设计数控电脑加工中心，数控精雕，高速加工中心，数控车床，电火花，线切割等模具精加工全套设备，并充分结合地域资源优势，以质量为核心，不断加强质量诚信管理，实施卓越绩效模式。

例如，冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在薄壁盒模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

客户可提供图纸（3D或2D）或样品及要求条件来我公司订做模具。

主营行业：

保鲜盒模具，打包盒模具，薄壁盒模具，收纳盒模具

一次性打包盒模具 航空杯模具，PP PS打包盒模具

一次性塑料勺子模具 PP PS刀叉勺模具 冰淇淋勺子模具……

 

原产地	浙江,中国（大陆）
型号	X-1
模具名称	保鲜盒模具 打包盒模具 收纳盒模具 薄壁盒模具
产品材料	塑料(PP,PE,PC,PMMA等)
出数/腔数	单腔或多腔
机器	精雕、数控铣
模具材料	H13,, S136, SKD61 STAVAX 等
热流道	YUDO
模架	45#模架
处理	热处理
模具配件标准	国际标准配件
设计使用的软件	UG, PRO-E, SOLIDWORKS, AUTOCAD
模具寿命	100万模次
交贷期	60days

 

薄壁盒模具：打包盒模具，打包盒模具，保鲜盒模具，收纳盒模具，快餐盒模具，圆形/方形打包盒模具，收纳盒模具，储物盒模具，一次性餐盒模具，方便面碗模具

 

杯子模具：杯子模具，一次性杯子模具，薄壁PP杯模具，薄壁PS杯模具，航空杯模具，量杯模具，医药用品杯模具

 

勺子模具：刀叉勺模具，冰淇淋勺子模具，一次性塑料勺子模具，餐勺模具，西餐刀叉勺模具，餐具模具

 

箱子模具：整理箱模具，收纳箱模具，折叠箱模具，保温箱模具，医药箱模具，储物箱模具，周转箱模具，工具箱模具

椅子模具：塑料凳子模具，塑料桌子模具，塑料盆类模具，好神拖模具，储水桶模具，垃圾桶模具，纸篓模具，儿童玩具模具

电器类模具：空气净化器模具，吸尘器模具，饮水机模具，空调件模具，冰箱件模具

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一、公司设备介绍：

公司薄壁盒模具拥有全套的加工设备，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

二、模具的构造：

薄壁盒模具采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者2738，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用自作的标准模架。好的材料的耐腐蚀性能，韧性，导热性和硬度，使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期，延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间，减少了开裂的风险，提高了生产效率。

三、模具冷却系统设计：

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在薄壁盒模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

四、保鲜盒模具设计及加工时：

一般保鲜盒像足浴盆之类装配方面：主体与底盖装配最好采用双卡扣的形式，也就是产品底壳双卡，上壳直插下来，这样不容易错位，产品装配间隙均匀，工艺缝最好差0.5MM，一般塑料产品最怕的就是缩影，产品下的螺丝柱及筋位最容易出现缩影，最好的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ，其次就是顶白，顶白的话，一般打光和脱模斜度，PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上，顶杆最好设计在产品周边也就是（受力好点的地方），模具加工时：我们会给做模具汇报的跟踪，再模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，然后就是模具组装时再向您汇报，后面就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。

(1) 配件材料采用PE，具有较高的机械强度，流动性好，易于成型，成型收缩率小，理论计算收缩率为0.5%，溢料值为0.04mm，比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。

(2)熔融黏度适中，流动性好，易充模，属非牛顿型,以压力为主控制成型。 

(3)具有一定的吸湿性。故采用较宽敞的流道和浇口，避免了充模产生水纹﹑气泡和疏松等缺陷。

(4)模具的脱模机构采用推板推出，以减少了推出过程中塑件产生的变形﹑刮花等缺陷，同时避免了推杆痕迹，符合透明产品对外观的质量要求。

(5)定模板型腔采用双层循环冷却方式，而动模型芯镶件采用并行隔片循环冷却方式使模具在成型过程中既保证产品质量，又缩短了成型周期,取得了较好的效果。当模具投入产品的批量生产,运行良好，能为企业获得可观的经济效率。

 

 

五、模具的保养：

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：

1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

 

六、 售后服务：

模具出运时我们会配一套易损件，比如：模具顶杆、滑块、水嘴、堵头等等都进行配置，那都是我们免费赠送，其他部位，一般情况下都不会出现问题的，我们还会赠送一本模具维护手册，方便您更好的注塑生产

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联系人：瞿先生  

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