不锈铁钝化液4000-2环保

不锈铁钝化液 （ID4000-2）

产品简介

凯盟不锈铁钝化液ID4000-2属于原ID4000的升级配方系列产品。本品基于羟亚基有机酸为基本，复合有机类胺盐和优质缓蚀剂复合而成，与老版产品相比，本品剔除了易引起工件表面产生红色附着物的成份，溶液清彻、透亮。钝化成膜速度更快、更致密，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽和改变工件尺寸，有效提高不锈钢工件抗盐雾能力。

特性与优点

·  成膜速度快，仅需15-20分钟即可形成完速的耐蚀膜
·  酸度较低，可满足市场上各类不锈铁非标材质的钝化，不易引起变色
·  较老产品相比，经本品钝化后的工件耐蚀能力更强

·  本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强

应用范围

·   广泛应用于各类SUS400系列国标与非标不锈铁的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等钝化抗腐蚀处理。

使用方法
·  初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为60~85度（最佳75~85度）。

·  将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡15~20分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到配位处理剂中温度为60~70度,时间保持15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~2分钟后烘干即可包装。
·  若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO₃溶液中和1-2分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果更佳。

常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减

废水处理:
·   本品完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，

然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

·   废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈10g/L

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