槽式电缆桥架型材全自动生产线设备

厂商 :江苏天原设备科技有限公司

江苏 无锡
  • 主营产品:
  • 防火阀成型机组
  • 门框成型生产线
  • 钢板仓成型机组
联系电话 :15251558848
商品详细描述


下文仅为槽式桥架成型机设备参考资料,具体按客户要求来定制


1.槽式桥架成型机技术标准

1.1 CECS31:2006     《钢制电缆桥架工程设计规范》

1.2 GB/T6725-2002   《冷弯型钢技术条件》

1.3 GB/T6728-200    《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

1.4 GB6723-86       《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.5 GB/709-88       《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.6 GB/708-88       《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.槽式桥架成型机设备技术要求

2.1设备技术条件:

2.1.1设备占地面积: 30×3.5×2.5(长×宽×高)米。 

2.1.2设备进料方向:左进右出(待定)。

2.1.3电压参数380,50Hz,3相。

2.1.4气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0-0.7MPa。

2.1.5液压油:46#液压油。

2.1.6齿轮油:18#双曲线齿轮油。

3.槽式桥架成型机 设备主要技术参数

3.2.1 轧制带钢宽度:200—960 mm

3.2.2 轧制带钢厚度:0.8~2.0 mm

 3.2.3 轧制带钢材质:Q235冷轧带钢/热镀锌带钢

3.2.4 冲孔成型速度: 6-8m/分钟

3.2.5 轧制工件长度:2000—6000 mm   

3.2.6设备装机总容量:约34.5KW。

4.槽式桥架成型机轧制产品范围

4.1 本冲压成型机组可以轧制最大厚度为2.0mm槽盒式电缆桥架,产品宽度从100至600mm,高度从50至200mm,不同规格的钢质电缆桥架产品。

5.供货及服务范围

5.1本条款规定了合同设备的供货范围(见表一),卖方保证所提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。

表一:悬臂式全自动电缆桥架成型设备供货范围

序号

名称

      

数量

备注

1

被动放料机

 

1

无动力

2

校平、冲孔

1

五辊校平机和四柱液压式冲孔机架 

3

 冲模

 

1

组合式冲模

4

切断

 

液压切断

5

成型主机

 

1

24-26道次,45.5kw变频电机  1-2 mm,轧辊材质:GCr15 

6

出料台

1

滚筒式

            

7

电控制柜

   

1

PLC控制

 


5.2卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。

5.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具,并提供详细供货清单(见表二)。

表二:悬臂式全自动电缆桥架成型设备随机备件

序号

备件(专用工具)名称

数量

备注

2

专用大螺丝扳手

1件

 

3

内六用扳手

1套

 

6. 槽式桥架成型机轧制产品范围

   6.1.2全自动槽式电缆桥架成型设备生产工艺流程

被动放料 → 校平 / 冲孔→ 切断 → 输送料(可选) → 成型 → 出料

6.2主要设备结构、性能概述

    6.2.1被动放料机

板料宽度:200—1050mm;材料厚度0.8~2.0 mm

料卷内径:φ508mm;   内径涨缩范围ф480-520 mm;

料卷最大外径:φ1300mm;承载重量:≤6ton

6.2.2 

    校平、冲孔、 

结构形式:校平由七组校直辊和前后各一对夹送辊组成,冲孔为四柱液压式冲孔,动力   源为油缸下压式。


 6.2.3 液压切断机

  切断机放在冲孔模具出料方向的尾部,为独立机构,由编码器定长,切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV,剪断口无毛边且刀具使用寿命长,更换快捷,调节剪切间隙非常方便。

   6.2.4成型主机

a. 形式:双悬臂齿轮传动、宽度可调万能成型机整体移动,可快速自动(腰高和宽度)调换规格;(变频电机控制)

b. 功能与结构:将冲压切断后的板料经18-22道次的辊轮,逐渐辊压成成品桥架。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型,更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面;主机结构采用意大利进口技术制造,精度更高。

辊轮采用组合结构,速差及成型阻力小,对钢板表面磨损小;轧辊工艺设计采用进口软件,计算机设计,并进行FEA分析,保证制件形状精度,不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。

c.技术参数:

水平辊架数: 约24-26架

   进料宽度:   200~1060mm 

成型机轴径: (具体根据实际情况调整)

水平辊距:   约350-550mm

电机功率:   22KW

线速度:   10-15m/min。(不含冲孔)



6.2.6. 出料台 

结构:辊筒式,无动力

长度:6m

6.2.8. 电器控制系统

a. 整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

b. 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。

c. 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

相关产品推荐