清洁度分析仪

德国RJL公司成功开发的MicroQuick清洁度分析仪特别适用于金属零部件的清洁度分析。该仪器的测试方法符合标准VDA-19和ISO-16232。MicroQuick能在几分钟内完成对滤膜上粒子大小的分析。

符合标准

ISO-16232，ISO-4406，VDA-19等，具体的粒子的提取方法和必须用到的测量设备标准指引欢迎致电【400-680-8138】垂询。

使用方法

1表面污染物的提取

首先要提取污染物，并通过冲洗、压力喷洗、超声波冲洗或擦拭的方法将污染物转移到液体介质中。然后，利用真空过滤将粒子留在滤膜上。

2称重法分析剩余油污重量

零件漂洗后，残余的油脂和润滑脂通过旋转蒸发仪选择性地使液体介质(如石油醚)蒸发并与之分离，然后单独称重。称量剩余油污重量以量化判断零件是否达到无油表面的质量要求。

3称重法分析粒子重量

最简单评估粒子数量的方法就是称量滤膜过滤前后的重量，然后计算重量差，其重量差就是粒子的重量。对于最基本的清洁度测试，这种称量的结果就足够了。

4粒子的计数和尺寸大小

德国RJL清洁度分析仪能够在几分钟内，扫描得到滤膜上的粒子计数以及尺寸大小。因为RJL清洁度分析仪的价格经济，并可以快速地读出数据，所以该仪器可用于工厂的日常生产控制过程中。

5粒子的三维数据

在清洁度测试中，现在更趋向测量污染物颗粒的空间大小。为了测量粒子的尺寸大小和体积，必须准备X-射线显微断层摄影系统。

6粒度分析和材料类型

粒度分析的最终方案，是通过自动电子显微镜和EDS(能谱仪)测量其大小和化学类型。其中包括粒子数量和大小，以及确认每个粒子的化学组成。

配置与配件

MicroQuick 1001C颗粒物清洁度仪

高分辨率扫描仪(测试滤膜上粒子的数量、尺寸大小、形状和光泽度)，平板反射扫描仪调制解调器，包括Windows计算机、用于粒子分析和后期修正的软件，自动编译出检测报告的MicroReporter

MicroReporter Series 4配套软件

该软件能够在Microsoft Excel中自动生成清洁度报告，颗粒图像库会显示最大的十个粒子，而且配有方便用户编辑的报告模板，符合VDA-19和ISO-16232标准。

MicroMag(可选件)

微型显微镜可放大观察单个粒子，滤膜安装在滑动端口，且该微型显微镜的放大倍数可达200倍。

MicroStandard(标准配置已包含此配件)

光刻微粒子标准滤膜—用于检查扫描仪的测量能力，包含用于自动校正的软件

滤膜固定框(标准配置已包含此配件)

这是一个用于直接扫描滤膜的适配器，滤膜使用固定框装在一个6x6的载玻片上并置于扫描仪玻璃板，使之或更好地贴合扫描系统。

产品规格

型号 ：MicroQuick 1001-CA

技术： 反射和信息传输

图像格式： 灰度和RGB颜色

分辨率： 4800/6400 dpi

膜： 25mm 至150mm

扫描面积 ：反射模式扫描面积可达A4纸的范围

系统平台： Windows计算机

行业用户案例

了解更多信息请致电400-680-8138