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供应GH188钴基变形高温合金化学成分及用途介绍
GH5188是固溶强化型钴基高温合金,加入14%的钨固溶强化,使合金具有优良的高温热强性,添加较高含量铬和微量镧,使合金具有良好的高温抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能,适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH5188(GH188)组织结构
4.1 GH5188(GH188)相变温度
4.2 GH5188(GH188)时间-温度-组织转变曲线 见图4-1。
4.3 GH5188(GH188)合金组织结构
4.3.1 GH5188(GH188)固溶状态除奥氏体基体外,有M6C一次碳化物,少量的M6C与富镧化合物结合在一起的LaxMy相,还有极少量的M3B2和TiC相。在高温长期暴露后,M6C会分解析出M23C6,某些炉号可能析出L相,该相在1180℃固溶或在870~980℃长期暴露后重熔于基体。
4.3.2 GH5188(GH188)中板、薄板和带材技术标准规定,供应状态的晶粒度应不粗于4级。固溶温度(保温时间10min)对板材晶粒度级别的影响见表4-1。
表4-1[10]
固溶温度/℃ |
1100 |
1120 |
1140 |
1150 |
1160 |
晶粒度/级 |
8~7(9) |
8~7 |
7~8 |
6~8 |
6~8(5) |
固溶温度/℃ |
1170 |
1180 |
1190 |
1200 |
1220 |
晶粒度/级 |
5~7 |
5~7(4) |
5~6(4) |
4~6(3) |
3~5(2) |
五、GH5188(GH188)工艺性能与要求
5.1 GH5188(GH188)成形性能
5.1.1 GH5188(GH188)锻造加热温度1180℃,终锻温度不低于980℃。铸造组织破碎后们可以采用大变形量,以减少再加热次数和细化晶粒。
5.1.2 GH5188(GH188)板材再固溶处理后塑性良好,可以采用任何冷成形工艺成形,但其最小变形量应大于12%,以避免退火后产生粗大晶粒(临界变形组织)。
5.1.3 GH5188(GH188)工艺塑性
5.1.3.1 GH5188(GH188)高温扭转塑性图见图5-1;高温拉伸塑性图见图5-2。
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