设备名称:
|
电热隧道烤箱
|
电器控制箱位置:
|
箱体顶部(也可选择独立立柜)
|
设备型号:
|
|
工作温度范围:
|
RT+10~150℃
|
使用电压:
|
380V/N+3+地/50HZ
|
控温精度:
|
±1℃
|
加热功率:
|
15KW/分1组档位控制
|
温度均匀性:
|
±5℃
|
鼓风功率:
|
1100W/380V*3组
|
客户常用温度:
|
50~120 ℃
|
规格尺寸:
|
加热箱内尺寸:
|
3500×1100×500 机台传送带空间高度
|
|
传送带尺寸:
|
5200×1000×800 传送带到地面高度
|
|
整机外形尺寸:
|
5200×1420×1850 机台整体高度
|
长L×宽W×高(mm)
|
箱体制作材料:
|
机台结构概述:
|
本产品采用两侧风道出风,侧部风道回风循环,采用特氟龙网带或者链条式不锈钢人字型传送网带,比较平整,上料段500 mm,中间加热烘干段为:3500mm,后面出料段为:1000mm,加热元件安装在烘箱侧部风道内,循环电机安装烘箱顶部,可以让电机寿命延长,进出料口采用耐高温硅橡胶门帘。
|
箱体外壁材料:
|
1.2mm A3碳钢冷扎板 板金折弯焊接铆钉拼接。
|
箱体风板材料
|
1.2mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯机床冲孔。
|
箱体风道材料
|
1.0mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯焊接铆钉拼接。
|
箱体机架材料:
|
40*80型材
|
箱体脚架材料:
|
40*40型材
|
底部固定:
|
采用12个可调整滑轮定位脚。
|
保温层厚度及材料:
|
100K级高密度硅酸铝纤维填充(保温层厚度为100mm)。
|
外箱涂装材料
|
防锈处理后,表面覆环保锤纹漆,颜色客户可指定,建议蓝白。
|
门帘制作方式:
|
门帘材料:
|
采用耐高温硅橡胶。
|
传送动力系统:
|
传送动力:
|
采用1500W台制变频调速电机。
|
传送链条:
|
采用2条1分长轴距碳钢链条。中间穿杆为10mm圆钢。
|
变频器:
|
采用1:120变频调速,速, 度范围:0-100mm/min。
|
传送带:
|
, 采用特氟龙网带或者不锈钢人字型网格传送带,比较平整,容易清洁。
|
进气及排气:
|
进气:
|
3个孔径60mm。位置在循环电机旁,作为冷风补偿进风。
|
排气:
|
1 个孔径100mm,位置在顶部,手动开关强排风机,废气排放到车间外 。
|
循环系统:
|
|
鼓风方式:
|
强压循环运风
|
电机装置:
|
3台1100W/380V长轴电机安装箱体顶部
|
风轮材料:
|
合金风轮
|
风轮尺寸:
|
170*290mm
|
加热系统:
|
加热元件:
|
采用覆套式远红外发热器 无尘化W型不锈钢管状电热发生器,2.5KW/件,总6件,加热元件总功率15KW,分1组加热开关,连续使用寿命可达5万-6万小时以上
|
加热元件数量:
|
6
|
加热元件装置:
|
风道
|
升温时间:
|
升温速度要求2℃/分钟以上,不能超过10℃/分钟。
从常温升温至60℃,不大于10分钟,
从常温升温至100℃,不大于20分钟。
|
测试时须知:测试点应距离内壁材料至少100毫米,距离门帘至少120毫米。测试时间应在到达温度(恒温状态)后至少10-15分钟。
|
电器配置:(客户可指定控制电器品牌,价格另议)
|
1.温 控 仪:
|
LED/智能/数显/温控仪,控温精度±1℃,带P.I.D调节,自动恒温。
|
2.时间设定装置:
|
HS48S-99.99定时装置,可人工/自动开关,当温度到达所设定温度
时即开始计时,当时间到达所设定范围后即切断加热电源。
|
3.声光报警装置:
|
APT/AD16型声光报警装置,设定时间结束报警提示。
|
4.控制电路电压:
|
220V / 50HZ
|
5.测温装置:
|
2支不锈钢铠甲 PT100电阻温度传感装置,测温精准±1%FS。
|
6.保护系统:
|
漏电保护,断路保护,电机过载保护,接地保护。
|
7.断路器启动:
|
带漏电保护的断路器启动,有效保护所有电器元件。
|
8.接触器:
|
接触器输出,采用(正泰)品牌电气。
|
9.开关及指示灯:
|
采用(正泰)品牌电气,不易损坏。
|
10.其它电器元件:
|
采用(正泰)品牌电气(全国正泰电器店有售,配件正宗容易采购)。
|
产品附件说明:
|
|
产品制作周期:
|
加工时间30个工作日+运输/安装/调试3-5个工作日。
|
随机备品:
|
使用说明书,电器元件说明书,保修单,合格证各一份。
|
保修范围:
|
产品整机保修一年(除人工损坏)包含所有电器元件。
|
|
|
|
|
|
|