梅花管管堵塑料管堵梅花管管堵用途

  梅花管管堵注射成型过程中，时常会发生梅花管管堵内有气泡的现象，那么造成产生气泡的原因是什


么呢？如何才能解决类似的问题，杜绝下次注塑时发生气泡现象呢？下面由梅花管管堵加工厂的技术为


大家讲解两种常见的情况及主要解决方法。
梅花管管堵加工中出现凹痕、气泡原因解决方法


   1、制品产生凹痕和气泡的原因
   产品产生凹痕通常由于制品上受力不足、物料冲模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁


相近的后壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固话，内部塑料产生收缩形成真空


。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，


只要观察梅花管管堵的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问


题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
   2、解决方法
   （1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂


边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
   解决方法主要有：
   a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。
   b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
   c）注射时间应较浇口封合时间略长。
   d）降低注射速度，提高注射压力，
   e）采用熔融粘度等级高的材料。
   （2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
   a）充分进行预干燥。
   b）降低树脂温度，避免产生分解气体。 
   （3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
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