污泥陶粒

污泥陶粒技术

陶粒是制备轻集料混凝土与制品的关键材料，轻集料混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点，而且是为数较少的可作为自保温体系的墙体材料。但陶粒由于受原材料来源与生产中存在问题的影响，制约了这类轻质墙体材料的生产与应用。Concrete钱Tribe课题组所开发的污泥页岩陶粒，由于采用污泥，可享受政府补贴和国家税收优惠政策，同时陶粒热工性能优良，因此综合成本可比纯页岩陶粒降低30%以上，页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，特别是页岩与污泥混合使用烧制轻质陶粒将成为城市生活污水污泥利用的最为有效途径之一。

　　污水污泥是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键：

　　一是能使用高含水率的污泥，由于高含水率的污泥为絮凝状，类似于“果冻”，非常难以分散，也不易与页岩充分混合，因此有效的混合方法和技术是非常重要的；

　　二是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限，因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制；

　　三是陶粒生产过程中应对污泥的臭味和其他污染能有效控制，因此应在传统陶粒生产线基础上进行改进，以实现污泥页岩陶粒的无害化生产；

　　四是降低通常页岩需要粉磨所增加的成本关键技术。

　　Concrete钱Tribe课题组瞄准我国很多地区丰富的页岩资源，针对我国很多地区高性能的轻质保温隔热墙体材料缺乏和生活污水污泥处置的难题，将页岩与污泥结合烧制轻质陶粒。在重庆市科委和国家863项目的支持下，Concrete钱Tribe课题组将通过采用专用外加剂，降低陶粒的烧成温度和提高陶粒的烧胀性能，改善页岩陶粒存在的缺陷，同时通过优化污泥页岩高效混合工艺与设备、可获得连续级配陶粒的成球（造粒）工艺以及烧成工艺等关键技术，通过先进生产技术的集成，实现污泥页岩陶粒生产过程中的无害化和自动化生产。

　　年产轻质陶粒10万立方米的污水污泥页岩陶粒生产线，年消纳污水污泥3万吨，在污水污泥（含水率>70%）掺量30%时烧成膨胀率大于2.5的轻质陶粒，堆积密度小于500kg/m3，掺加污水污泥后综合能耗降低5－10%，导热系数降低150%以上，污水污泥页岩陶粒综合成本<100元/m3。