国标钢筋连接套管

钢筋滚轧直螺纹连接技术在工程应用中的质量控制 
  一、套筒和钢筋的进场检验及复试 

钢筋滚轧直螺纹连接所用材料的进场检验包括：钢筋连接套筒的检验和连接钢筋的检验。按顺序又可分为三部分内容：可视质量检验、质量证明文件核查和必要的性能复试及工艺检验。 

二、直螺纹丝头现场加工质量检验 

（1） 钢筋下料前，检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象，如果有弯曲，应予以调直。 （2） 应使用无齿锯下料，严禁使用火焰切割或其他加热方法切断钢筋。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，钢筋应保证端头平直，下料切割面与轴线垂直，钢筋顶端切口无妨碍螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁口，无影响螺纹连接的毛刺。 （3） 检查数量：按照每种规格钢筋加工批量的20%抽查。 

 直螺纹丝头加工注意事项 （1） 禁止在不加冷却润滑液的情况下进行加工，不得使用含油的冷却润滑液。 （2） 滚丝轮属于生产加工过程中的消耗部件，当出现螺纹缺损牙型不合格、滚丝轮环槽崩裂等情况时，应及时更换滚丝轮或相关零配件。 （3） 钢筋丝头有效加工长度过长或不足，都无法在接头安装后准确判断丝头旋入套筒的长度，影响连接接头的性能，要加强丝头长度的检查力度。 
三、直螺纹接头现场安装外观质量及拧紧扭矩校核 

（1） 进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 （2） 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位臵顶紧。 （3） 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。这样，在连接完成后的质量检验时，可根据套筒两侧外露螺纹是否对称，以及外露扣数数目是否符合要求，准确判断套筒内螺纹是否已完全咬合，不留空隙。甚至还可以判断两侧丝头是否已在套筒中央对顶，这对保证连接质量至关重要。（4） 钢筋接头拧紧后应用校核扳手按照不小于《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）的表6.2.1中的拧紧力矩进行校核，并加以标记。使用力矩扳手可通过控制拧紧力矩而使拧紧程度得到有效控制，使对顶力不至于过大。 （5） 检查数量：钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。外观质量自检合格的钢筋连接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。