河南公路压浆料批发

厂商 ：河南固稳工程技术有限公司

河南 洛阳市
  • 主营产品：
  • 高强无收缩灌浆料
  • 自流平砂浆
  • 耐磨料耐磨地坪
联系电话 ：18603818830
商品详细描述

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公司主要产品有：高强无收缩灌浆料、自流平砂浆、耐磨砂浆、混凝土修补砂浆、高铁桥梁支座砂浆、孔道压浆剂、道钉锚固砂浆、混凝土早强掺合料、高铁CA砂浆、膨胀剂、脱模剂等。

1.管道压浆料/剂试验室检验方法

1.1浆体制备:
(1)将压浆料和所用水放置在20℃±2℃环境24h；
(2)方法①：称取3kg压浆料（2.7 kg水泥 +0.3 kg压浆剂）放入搅拌锅内，开动搅拌机(胶砂搅拌机) 慢速搅拌1min混匀，边慢速搅拌边加入80%的水，加水完毕后慢速搅拌2min，后快搅4min；加入剩余20%的水，慢搅2in浆体制备完毕。
注：1.水胶 比方法①0.28±0.01，方法②0.27±0.01，水的称量应准确至±1%。
2.搅拌枪（手枪钻）转速3000转/分钟,搅拌叶直径75mm。
 1.2浆体性能检测方法
(1)凝结时间：参照《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346）；
(2)流动度：依次测试初始流动度、30min流动度和60min流动度，试验方法详见JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》附录C3；
(3)泌水率：分别测试24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率，试验方法详见JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》附录C4和附录C5；
(4)压力泌水率：分别测试浆体在压力0.22MPa和0.36MPa下的泌水率，方法详见JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》附录C6；
(5)自由膨胀率：分别测试3h和24h自由膨胀率，试验方法详见JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》附录C4；
(6)充盈度：参照JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》附录C7；
(7)强度：分别测试3d、7d、28d抗压和抗折强度，实验方法参照《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）（GB/T 17671）；
(8)对钢筋的锈蚀作用： 具体试验方法见《混凝土外加剂》（GB 8076）。
 2.压浆设备要求
2.1搅拌机
搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速度为10～20m/s,且应能在规定的时间内将浆料搅拌均匀；
2.2临时储料罐
临时储存浆料的储料罐应有搅拌功能，搅拌速度30～60r/min,且应有网格尺寸不大于3mm的过滤网；储料罐的容量应大于一次连续压浆所需的浆料容积。
2.3压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，压力表的最小分度值应不大于0.1PMa，最大量程应使实际工作压力在其25～75%的量程范围内；
2.4真空辅助压浆采用的真空泵应能达到0.1MPa的负压力。
3压浆准备
3.1压浆剂与水泥的适配试验
使用压浆剂时，必须进行压浆剂与水泥的适应性试验，并确定适宜的水胶比。应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。经试配的浆料各项性能指标达到JTG/TF50-2011规范的要求方可使用。
3.2应对孔道内进行清洁处理。孔道内不得有灰尘、油污等残留物，如用水洗，应在水洗后用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3.3真空辅助压力注浆时，应对孔道两端及排浆管的连接处做密封处理，并进行气密性检测。
3.4应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不得有残渣和积水。
4.搅拌
（1）在搅拌机中加入拌合用水的80%；
（2）启动搅拌机；
（3）均匀加入全部压浆料，边加料边搅拌。如使用压浆剂，先均匀加入全部压浆剂，然后均匀加入全部水泥。粉料全部加入后搅拌2～3分钟，然后加入剩余拌合水，再搅拌2分钟。
（4）启动储料罐搅拌电机；
（5）打开搅拌机放料阀门，将浆料排入储料罐。
5.压浆
5.1普通压力注浆
（1）将压浆机进浆管与储料罐的出口连接。
（2）启动压浆机,排除压浆机及出浆管内的空气、水和稀浆，当浆液均匀流出时，将压浆机出浆管与孔道压浆管连接，开始压浆，压浆应缓慢、均匀进行，同一孔道的压浆应连续进行，一次完成，不得中断。曲线孔道和竖向孔道压浆时应从最低点压入，上下分层设置的孔道应按先下后上的顺序压浆。孔道中间设有排气孔的，压浆前应将排气孔打开，待排气孔排出均匀浆料时关闭。
（3）对水平或曲线孔道，压浆的压力应为0.5～0.7MPa，对超长孔道，最大压力不宜超过1.0MPa，对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3～0.4MPa。当孔道另一端饱满且排气孔排出均匀浆液时关闭出浆口，稳压3-5min。
（4）浆料自搅拌完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度不足的浆料应废弃，不得通过额外加水增加其流动度。
5.2真空辅助压力注浆
（1）对于超长孔道和复杂形状的孔道宜采用真空辅助压浆工艺；
（2）采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度应稳定在-0.06～-0.1MPa，真空度稳定后，应立即开启压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
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