厂商 :河南固稳工程技术有限公司
河南 洛阳市- 主营产品:
- 高强无收缩灌浆料
- 自流平砂浆
- 耐磨料耐磨地坪
联系电话 :18603818830
商品详细描述
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DTM聚合物修补砂浆
概述:
DTM聚合物修补砂浆是一种快硬、树脂改性、仿钢纤维增强、耐重负荷、高粘结力、耐磨的混凝土快速修补料,它能用于需要快速获得强度以减少因修补而占用时间的工程。
用途:
主要用于耐重负荷的混凝土表面修补,比如桥梁伸缩缝、各种井盖围护、桥面、停车场、机场跑道、冷冻室、工厂或仓库地面以及承受重负荷的路面以及各种立面的修补。
主要特点:
经DTM修补的工程在1-3h内即可投入使用;l
表面耐磨,不起砂;
颜色与普通水泥混凝土基本一致;l
可耐盐渗透侵蚀、耐冻融,耐久性好;
与一般普通水泥的粘结性和相容性好,具有极好的粘结力;l
性能指标:
基面处理:
为了取得最好的使用效果,必须对基面进行认真清理,清除所有待修补表面的残留物、油脂、污迹、油性物等,清除疏松的混凝土层直到露出混凝土坚硬的基质部分,沿修补面的周围凿出不小于1.3cm的槽,凿毛修补面能使修补厚度均匀,修补效果最好,并提供牢固粘结区域,所有修补表面必须用水饱和湿润但又不能有明水。建议用在修补面上打薄底或涂XB-2底胶。
现场作业指南:
按照0.15的水料比(水:DTM砂浆=15:100)加水拌和即可,首先将水注入到拌和容器中,然后将DTM砂浆加入容器中。要不断拌和直到混合料中无团块(这大概需要2~3分钟),拌和尽可能在离修补区域较近的地方进行,已拌好的砂浆不要再加水或其它添加料,拌和好后应即刻使用,抹布时将DTM砂浆用力压抹在修补区的侧面及底面上,以消除空气裹入影响粘接。
在炎热或有大风的天气下作业时,建议湿态养护1-2小时。
包 装:
25kg/包或50kg/包



一、产品简介 自流平砂浆包括水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆等,其科技含量高、技术环节比较复杂的产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用。稍经刮刀展开,即可获得高平整基面。硬化速度快,2小时或24小时即可在上行走,或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等),施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平砂浆的特色。它提升了文明的施工程序,创建了优质舒适平坦的空间,多样化标致饰面材的铺贴,让生活增添了绚丽的色彩。自流平砂浆用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等作彩色地坪。可作为饰面面层,亦可作为耐磨层。 二、产品特性 1、自流平砂浆具有良好的流动性 在自重或轻微外力的作用下能自动流平。 2、自流平砂浆具有良好稳定性,凝结硬化前不发生离析分层及泌水等现象。 3、自流平砂浆可薄层施工(3-5mm),强度高.耐水及耐磨性强。 4、自流平砂浆与基层粘结牢固施工速度快、省时省力。 三、技术指标(执行标准: JC/T985-2005)
(一) 基层处理: 1、自流平砂浆施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 (二) 界面处理: 1、如为光滑基层,建议做凿毛或拉毛处理。 2、表面不粘手时,即可进行自流平砂浆施工。 (三) 搅拌 1、小面积或公路自流平砂浆施工时,可用小型电动搅拌器(200~500转/分),在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包本产品(最好在1分钟内加完),搅拌4~5分钟,静止约1分钟后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。 3、寒冷的情况下施工自流平砂浆,宜用温水(不超过40℃)搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。 (四) 浇注与整平: 1、将搅拌好的自流平砂浆倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30 mm,参考用量1.6kg/m2/ mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时自流平砂浆产生的气泡。 4、拌和好的自流平砂浆应在35分钟内用完。 (五)养护 自流平砂浆流平层基本硬化后,可适当浇水养护。 五、包装存储 1、自流平砂浆包装规格为25kg/袋。 2、自流平砂浆宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。 3、本品无毒、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。 |
自流平砂浆 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、产品简介 自流平砂浆包括水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆等,其科技含量高、技术环节比较复杂的产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用。稍经刮刀展开,即可获得高平整基面。硬化速度快,2小时或24小时即可在上行走,或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等),施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平砂浆的特色。它提升了文明的施工程序,创建了优质舒适平坦的空间,多样化标致饰面材的铺贴,让生活增添了绚丽的色彩。自流平砂浆用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等作彩色地坪。可作为饰面面层,亦可作为耐磨层。 二、产品特性 1、自流平砂浆具有良好的流动性 在自重或轻微外力的作用下能自动流平。 2、自流平砂浆具有良好稳定性,凝结硬化前不发生离析分层及泌水等现象。 3、自流平砂浆可薄层施工(3-5mm),强度高.耐水及耐磨性强。 4、自流平砂浆与基层粘结牢固施工速度快、省时省力。 三、技术指标(执行标准: JC/T985-2005)
(一) 基层处理: 1、自流平砂浆施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 (二) 界面处理: 1、如为光滑基层,建议做凿毛或拉毛处理。 2、表面不粘手时,即可进行自流平砂浆施工。 (三) 搅拌 1、小面积或公路自流平砂浆施工时,可用小型电动搅拌器(200~500转/分),在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包本产品(最好在1分钟内加完),搅拌4~5分钟,静止约1分钟后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。 3、寒冷的情况下施工自流平砂浆,宜用温水(不超过40℃)搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。 (四) 浇注与整平: 1、将搅拌好的自流平砂浆倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30 mm,参考用量1.6kg/m2/ mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时自流平砂浆产生的气泡。 4、拌和好的自流平砂浆应在35分钟内用完。 (五)养护 自流平砂浆流平层基本硬化后,可适当浇水养护。 五、包装存储 1、自流平砂浆包装规格为25kg/袋。 2、自流平砂浆宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。 3、本品无毒、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。 |
DTM聚合物修补砂浆
概述:
DTM聚合物修补砂浆是一种快硬、树脂改性、仿钢纤维增强、耐重负荷、高粘结力、耐磨的混凝土快速修补料,它能用于需要快速获得强度以减少因修补而占用时间的工程。
用途:
主要用于耐重负荷的混凝土表面修补,比如桥梁伸缩缝、各种井盖围护、桥面、停车场、机场跑道、冷冻室、工厂或仓库地面以及承受重负荷的路面以及各种立面的修补。
主要特点:
经DTM修补的工程在1-3h内即可投入使用;l
表面耐磨,不起砂;
颜色与普通水泥混凝土基本一致;l
可耐盐渗透侵蚀、耐冻融,耐久性好;
与一般普通水泥的粘结性和相容性好,具有极好的粘结力;l
性能指标:
项 目 |
指 标 |
|
抗压强度,MPa |
4h |
10-30 |
1d |
20-45 |
|
28d |
35-60 |
|
抗折强度,MPa |
2h |
3-5 |
1d |
6-10 |
|
28d |
>10 |
|
粘结强度,MPa |
1d |
>1.5 |
28d膨胀率,% |
>0 |
|
对钢筋有无锈蚀作用 |
无 |
基面处理:
为了取得最好的使用效果,必须对基面进行认真清理,清除所有待修补表面的残留物、油脂、污迹、油性物等,清除疏松的混凝土层直到露出混凝土坚硬的基质部分,沿修补面的周围凿出不小于1.3cm的槽,凿毛修补面能使修补厚度均匀,修补效果最好,并提供牢固粘结区域,所有修补表面必须用水饱和湿润但又不能有明水。建议用在修补面上打薄底或涂XB-2底胶。
现场作业指南:
按照0.15的水料比(水:DTM砂浆=15:100)加水拌和即可,首先将水注入到拌和容器中,然后将DTM砂浆加入容器中。要不断拌和直到混合料中无团块(这大概需要2~3分钟),拌和尽可能在离修补区域较近的地方进行,已拌好的砂浆不要再加水或其它添加料,拌和好后应即刻使用,抹布时将DTM砂浆用力压抹在修补区的侧面及底面上,以消除空气裹入影响粘接。
在炎热或有大风的天气下作业时,建议湿态养护1-2小时。
包 装:
25kg/包或50kg/包
耐磨地坪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、迪特曼耐磨地坪料特点 迪特曼耐磨地坪料具有施工简单,维护方便,不受外界环境条件的限制。具有耐磨、无菌、光洁度好、不起砂、耐撞击、水密性好等特点,适用于室内外或潮湿环境使用。 二、迪特曼耐磨地坪料适用范围: 1、耐磨地坪适用于工业厂房中需要更高要求的耐磨损性和耐冲击性的地面; 2、耐磨地坪适用于工业厂房中需要承受更沉重及频繁的交通区域; 3、耐磨地坪适用于公共设施和商业用地、停车场、仓库、公园、汽车服务中心、站台、冷库、水处理设施及耐磨交通地坪; 4、耐磨地坪适用于需要统一色彩、提高工作环境和美观的地坪。 三、迪特曼耐磨地坪料产品性能指标:
注:符合JCT906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》的要求 四、迪特曼耐磨地坪料使用方法: 1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长尺杆把混凝土刮平; 2、将规定用量2/3的材料均匀播散于混凝土表面待材料吸收一定的水分,表面变暗,使用木抹或电镘抹平;(本步施工约需材料3kg/㎡) 3、沿与第一次的垂直的方向播撒所余1/3的材料,待吸收下面水份后用钢抹刀或带盘的电镘抹平;(本步施工约需材料2kg/㎡) 4、当混凝土足够坚硬不至被破坏时,用刀口轻度倾斜的电镘抹平、收光,机械镘的动转速度和角度根据混凝土地台的硬化情况而作来调整; 5、在硬化剂地面完成收光作业后为防止其表面水份的集聚蒸发,在12小时内视其地面及当时空气湿度, 对硬化表面层进行水养护或专用养护剂养护。 五、迪特曼耐磨地坪料施工注意事项 1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合; 2、模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整; 3、混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比; 4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整; 5、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平 6、对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水; 7、卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝; 8、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入; 9、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查; 10、若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑。 六、迪特曼耐磨地坪料包装储存: 包装:纸塑袋包装,25kg/袋。 储存:包装后的成品应放置在阴凉处,防止日晒和雨淋。 运输:按非危险品运输,防止划损包装,防止日晒和雨淋。 |
耐磨地坪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、迪特曼耐磨地坪料特点 迪特曼耐磨地坪料具有施工简单,维护方便,不受外界环境条件的限制。具有耐磨、无菌、光洁度好、不起砂、耐撞击、水密性好等特点,适用于室内外或潮湿环境使用。 二、迪特曼耐磨地坪料适用范围: 1、耐磨地坪适用于工业厂房中需要更高要求的耐磨损性和耐冲击性的地面; 2、耐磨地坪适用于工业厂房中需要承受更沉重及频繁的交通区域; 3、耐磨地坪适用于公共设施和商业用地、停车场、仓库、公园、汽车服务中心、站台、冷库、水处理设施及耐磨交通地坪; 4、耐磨地坪适用于需要统一色彩、提高工作环境和美观的地坪。 三、迪特曼耐磨地坪料产品性能指标:
注:符合JCT906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》的要求 四、迪特曼耐磨地坪料使用方法: 1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长尺杆把混凝土刮平; 2、将规定用量2/3的材料均匀播散于混凝土表面待材料吸收一定的水分,表面变暗,使用木抹或电镘抹平;(本步施工约需材料3kg/㎡) 3、沿与第一次的垂直的方向播撒所余1/3的材料,待吸收下面水份后用钢抹刀或带盘的电镘抹平;(本步施工约需材料2kg/㎡) 4、当混凝土足够坚硬不至被破坏时,用刀口轻度倾斜的电镘抹平、收光,机械镘的动转速度和角度根据混凝土地台的硬化情况而作来调整; 5、在硬化剂地面完成收光作业后为防止其表面水份的集聚蒸发,在12小时内视其地面及当时空气湿度, 对硬化表面层进行水养护或专用养护剂养护。 五、迪特曼耐磨地坪料施工注意事项 1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合; 2、模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整; 3、混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比; 4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整; 5、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平 6、对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水; 7、卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝; 8、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入; 9、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查; 10、若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑。 六、迪特曼耐磨地坪料包装储存: 包装:纸塑袋包装,25kg/袋。 储存:包装后的成品应放置在阴凉处,防止日晒和雨淋。 运输:按非危险品运输,防止划损包装,防止日晒和雨淋。 |
耐磨料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高强耐磨料一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该高强耐磨料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。 适用范围 ■冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。 ■煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)等的内衬抗磨层。 ■水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。 ■水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。 产品特点 ■高强耐磨料具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 ■高强耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低温 ■高强耐磨料具有耐久性好,使用寿命长 ■高强耐磨料具有施工简便、操作快捷、易于掌握 ■高强耐磨料具有整体性好、易于修补,不易脱落 ■高强耐磨料具有无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害 技术性能
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到最终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。 1基层处理 界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。 2 铺设钢筋网 为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。 混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm;用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/3),钢筋棍之间的间距300mm;钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。 3 涂刷界面剂 ■施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。 ■将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。 4 高强耐磨料搅拌 高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,保证搅拌充分均匀,施工效果更好。现场加水量为13%~14%加水搅拌,稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。 5 抹灰 待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将高强耐磨料抹在混凝土面层上,第一层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm,当抗磨层设计较厚时,待第一层抹灰层达到初凝状态后,进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。 6 压光 根据气候条件,1~2小时后,高强耐磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,容易出现塑型裂纹,所以在第一次压光后1~2小时要进行第二次压光处理。 7 养护 夏季施工,应在施工完毕后4小时内,高强耐磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。 包装和贮存: 高强耐磨料采取25kg或50kg /袋两种包装,放置于干燥通风处保存期为6个月。
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