武汉吊钩抛丸机

厂商 :中山市泰达自动化设备有限公司

广东 中山
  • 主营产品:
  • 除尘机
  • 自动喷砂机
  • 抛丸机配件
联系电话 :15817678872
商品详细描述

砂铸件抛丸机

    
   吊钩式抛丸机 :Q37通用设备为可以分为单钩和双钩2种。采用电动葫芦可升降行走的功能,将工件以吊挂的形式送入清理室内边旋边抛,特别适用于薄壁件如铁艺类家具和结构复杂型的工件如汽车齿轮箱等。对一些常见的铸造件,锻件,有色金属结构件能起表面清理或强化的作用。

 

吊钩式抛丸机:

  1. Q37通用设备为可以分为单钩和双钩2种。采用电动葫芦可升降行走的功能,将工件以吊挂的形式送入清理室内边旋边抛,特别适用于薄壁件如铁艺类家具和结构复杂型的工件如汽车齿轮箱等。对一些常见的铸造件,锻件,有色金属结构件能起表面清理或强化的作用。

     

  2. 现在都采用无地坑结构形式,不仅节省地坑基础的施工费用及时间,列解决了《尤其是》南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
     

     3.  采用我们萧阳机械自行设计的抛丸器,抛丸时间缩短了25%~35%,叶片寿命提高了50%~70%,维修时间缩短了30%~40%,维护费用减少了50%。使用进口轴承,振动小、升温慢,保证主轴和电机的正常运转,减少50%故障率。

 

     4.  清理室采用日本铸造工艺生产的ZGMn13的材质,厚度可以订制到12-20mm,质保可达三年。采用压条式拼装方法,易拆易装。无需专业维修人员,操作工自己动手就能搞定。

     5.除尘器采用滤筒除或者布袋除尘保证其密封性效果,从而达到环保要求。在除尘风管上不仅有调节风量大小装置,我们还习惯在进风管道中间加有一道截丸装置,有效防止颗粒较小的钢丸被吸走排出而给用户造成不必要的浪费。

     6.室体下仓的落《漏》砂板采用高铬耐磨铸铁且孔径小分布均匀有效;如果客户的工件细幼怕撞可放置橡胶落砂板,防止工件撞落跌坏。

 





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       适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化,特别适用于怕磕碰的零件清理及强化处理。
是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好清理设备。
运用抛丸机的行业:
1.铸造业:普通的铸造企业所消费的铸造件都需求打磨抛光,而抛丸清算机械就是这方面运用的专业机械。他按照不同的工件运用不同的型号,而且,不会损坏铸造件的原有外形和功能。
2.模具业:普通来讲,模具多是铸造的较多,而模具自身就请求平滑,抛丸清算机械是能够按照不同的请求实行抛光处置,不会损坏模具的原有外形和运用功能。
3.钢厂:钢厂消费的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。运用经过式抛丸清算机就能够处置这些Issue(问题),使这些Issue(问题)迎刃而解;
4.船厂:船厂运用的钢板有铁锈,会影响到造船的质量,不成能采用人工除绣,那样任务量会很大,这就请求无机器可以肃清铁锈,以确保造船的质量,运用系列经过式就能够处理;
5.汽车制造厂:按照汽车制造厂的任务请求,运用的钢板、少许铸造件都是需求抛光处置的,但是不能损坏钢板的强度、原有的外型,铸造件的外型要确保清洁美观。由于,汽车零件不是很规则,那就请求有不同的抛光机械来完成。需求运用的抛丸机有:滚筒式、转台式、履带式、经过式抛丸清算机械,不同机械处置不同的工件;
6.五金厂、电镀厂:由于五金厂和电镀厂都请求工件外表清洁、平整、润滑,抛丸清算机就能够处理这些Issue(问题)。五金厂工件较小,合适运用的有滚筒式抛丸清算机和履带式抛丸清理机,按照状况而定。电镀厂假如清算工件较小,量又较大时,能够采用履带式抛丸清算机,来完成工件的除绣抛光;
7.摩配厂:由于摩托车配件工件较小,合适运用滚筒式抛丸清算机,假如,量有很大时,采用吊钩式或许是履带式都行;
8.阀门厂:由于阀门厂的工件都是铸造的,都需求实行抛光打磨,才干做到清洁、润滑、平整,这就需求抛丸清算机械来清算这些杂质。可用机械:转台式、吊钩式抛丸清算机。
9.轴承厂:轴承是由模具压制而成,外表较润滑,但是,有时还是有些杂质或是毛刺,这也需求清算,这时抛丸清算机械就派上用场了。
10.钢构造建造企业:钢构造在运用前必需要实行除锈处置,以到达国度规则的构造请求,经过式抛丸机采用全主动清算,无需人力除锈,又增加了酸洗的环境净化Issue(问题)。


1.特点
本机采用双吊钩吊挂形式,一外一内。在清理室内吊钩吊挂工件接受抛丸清理时,外部吊钩可人工卸下清理好的工件并挂上待清理的工件,当清理室内工件被清理完毕后,清理室内吊钩沿轨道走到一边,而外部已装好工件的吊钩便沿轨道进入清理室,这样便优化了时间,如此循环,大大提高了生产效率。结构紧凑,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。
2.加工范围
适用于多品种,中、小批量的铸锻件及铆焊件的清理或强化,尤其对怕喷撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
3.加工处理流程
首先将工件通过吊具吊挂在吊钩上,吊钩沿轨道运行带工2件进入抛丸清理室内,吊具带动工件旋转,同时接受侧面抛丸器对工件进行的抛丸清理。抛丸器里高速旋转的叶轮将钢丸均匀地抛到工件表面,除去锈层、氧化皮。抛射后的弹丸,经过螺旋输送机送到提升机中,通过风选分离器后,分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去。干净的弹丸分别送至3 
个抛丸器中,经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。
4.主要设备构成及功能
设备结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升系统、供丸系统、螺旋输送系统、风选分离和旋风分离系统、抛丸系统、除尘系统和电气系统等组成。其主要组成部份分别叙述如下:
(1)清理室
抛丸机清理室是整套设备的主要工作区域,采用电焊焊接结构。为了使抛丸器抛射出的钢丸能有效的抛射到被清理工件的表面上,设计时对安装抛丸器的一侧,壁板专门作了倾斜角度的处理;在室内凡是抛丸器所抛射出的钢丸对其接触的部位,专门设置有特种材料制成的护板保护,其它部位有橡胶保护,以保护室壁不被钢丸破坏。
(2)大门
大门两扇外开,增加室内清理容积,为安全起见,大门上方安装一限位开关,必须待大门关闭后,方能启动抛丸器。
(3)轨道与吊钩
选用结构紧凑的吊钩,既能实现工件进出清理室,又能保证工件在室内360度旋转既正转也可反转,使工件各个角度均能清理干净。
(4)提升机
抛丸机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当钢丸束扬起时,钢丸与灰尘在风机的作用下迅速分离,灰尘被风机吸走,钢丸则在离心力的作用下,利用自身的重量进入溜管
(5)分离器
采用了流幕式风选分离和旋风分离两种结构,当钢丸从提升机的溜管进入流幕式风选分离后,经螺旋将钢丸输送成一条带状,散落在下面的两级流幕板上,在通过了两次流幕板的碰撞后,自由掉落在下面的储料罐里,与此同时,在经过了以上的流动,使提升机输送来的丸砂混合物形成了一个厚度约20mm的丸砂幕,在风选分离区域内,在风机作用下所产生的水平气流,不断的穿过丸砂幕,迫使钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物迅速分离,由于钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物的比重之差别,气流穿过丸砂幕后,比重大的钢丸偏离很小的距离就掉落在下面的储料罐里。当钢丸自由掉落在下面的储料罐里的同时,比重小的灰尘以及产品上被击落下来的氧化物和击碎后的微小金属颗粒,则迅速被气流带走进入旋风分离器中再次分离,迫使产品上被击落下来的粗大氧化物颗粒、粉尘中的粗大颗粒、击碎后的微小金属颗粒,沉降在旋风分离器底部,由底部的排放孔作为废料从废料管排出机外,其它细微颗粒则继续沿着通风管道进入除尘器。
(6)螺旋输送机
它是由电动机带动齿轮减速机驱动螺旋节,将清理室落下的钢丸及其它混合物输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送机和提升机,在清理室底部设置有筛网孔板。
(7)抛丸器
抛丸器主要由进丸管、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转,定向套则固定在抛丸器的机体上。转动定向套,可改变钢丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角度,一般为60℃左右。钢丸抛射带呈橄榄状。叶轮轴上设置安装有单列向心滚动轴承,轴承座由防振橡胶支承,这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动,从而提高了轴承的使用寿命,轴承的使用温度允许在100℃范围内工作,但绝不允许在100℃以上工作。 

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