凸轮轴表面淬火设备

我公司可提供凸轮轴表面淬火设备，主机内部功率电路以串联振荡为主要特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。机床导轨淬火机高集成化、模块化，效率高、性能稳定、安全可靠，是目前国内最先进的技术与设计。

凸轮轴表面淬火设备广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。

凸轮轴表面淬火设备突出的技术设计：

1、采用德国西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、凸轮轴表面淬火设备重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、模具内孔淬火设备占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、我们的凸轮轴表面淬火设备特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、我们的凸轮轴表面淬火设备感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
9、具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。

如您购买我们的凸轮轴表面淬火设备我公司可到现场安装调试,并可配置各种感应器,以满足贵厂的各种需要.