东莞喷砂机

目      录

一： 请对您购置的喷砂机进行复查。

二： 工作原理。

三： 本机特点。

四： 主要用途。

五： 机器的安装。

六:  操作程序。

七： 常见故障及排除方法。   

      喷砂机使用前请详阅下列内容

一， 请对您购置的喷砂机进行复查：

1， 请核对您所购置的喷砂机是型号和规格是否正确。

2， 在运送过程中是否损伤。

二， 工作原理：

1， 本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速射引到工件的表面，达到喷砂加工目的。

三， 本机特点: 

1本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好，能源消耗低。

2，本机配有旋风分离器，能将可以在继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

3,自动循环回砂，本机主要零件部采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。

四， 主要用途：

1,本机能完成清里模具，锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序.除碳化物,光饰处理,还用作喷玻璃丸、塑料砂、强化光饰零件表面.适用于中、小零件单件批量生产

五， 机器的安装：

喷砂机应安装工作声地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

1， 压缩空气源

用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤器调压阀进气接头处。

用压缩机空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）

压缩空气力（bar）	2.8	4.2	5.6	7.0
压缩空气耗气量（m3/min）	0．54	0.76	0.96	1.19

2， 电源

  将喷砂机电源插入220v，50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。

六， 操作程序:

1， 磨料的装入

     根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下中的贮箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。

2， 进砂量的调节

     根据使用磨料的种类，调整进砂调节器的位置，使用调节器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。

3， 压缩空气压力的调节

     按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。

4， 灰尘的清除

每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关拉动除尘阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖搂灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘掉到。

5， 机器操作

A,开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。

B，打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。

C，双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。

D，轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将安调定的喷射量从分离器贮箱底部被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

E，喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当喷射距离和角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀 地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果。

F，加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可以打开工作舱门，取出零件。

G，如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器以及照明电源。

H，下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。

七， 常见故障及排除方法。

故障现象	可能原因	排除方法
好的磨料进入吸尘袋	新吸尘袋分离器调节带开口太大， 磨料太细	一般使用8小时后可消除调小开口， 采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地	吸尘袋有孔洞或未夹紧	更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚	吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死：   回收管被堵塞：   气嘴孔太大 压缩空气压力太高	振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管，检查堵塞原因： 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地
加工效能低	压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多)	调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或脉动	磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿	添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料 检查气路中是否含水

公司名称：深圳市迎光喷砂机制造有限公司

公司地址：深圳市龙岗区南湾街道上李朗工业区2栋1楼

公司电话：0755-33156478 （18688658916）

公司邮箱：yingdgdisha@163.com

公司网站：www.szygpsj.com

（一）使用自动喷砂机 工件涂镀、工件粘接前的处理
　　自动喷砂机喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
　　自动喷砂机喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 
　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。


（三）机加工件毛刺清理与表面美化
　　自动喷砂机喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）自动喷砂机改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）自动喷砂机光饰作用
　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
　　2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）自动喷砂机消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。 

设备外形尺寸	1130mm长X1000mm宽X1640mm高
设备工作室内尺寸	1000mm长X1000mm宽X550mm高
除尘箱	冲脉除尘,气流控制
除尘风机	0.37KW. 220V 50HZ
分离器尺寸(B)	750高mmX250mm直径
照明灯	18W日光灯1只
枪的数量	1只(铝合金带碳化硼喷嘴)
外壳	2.2mm冷扎钢板焊接制成
透视窗	1个镜框
下砂斗	1个
脚踏开关	1个
工作台开孔	2个,共1双手套
侧门	430mm高X900mm宽
空气压力	5 bar (kg/cm2
总功率	0.38KW左右
总重量	0.38T

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。