新达双轴生石灰消化机

生石灰消化器双轴的叶片采用高锰高硌铸造而成，经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结料的功能；有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生，延长了设备的使用寿命。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。

产品特点：

1.消化效率高，充分考虑生石灰消化过程中特性，利用喷嘴不同布置设计成综合加水曲线使生石灰在消化过程中保持一定湿度，同时利用特殊的消化器搅拌叶片，在生石灰消化过程中对生石灰产生强烈的搅动，大大提高了生石灰消化效率。
2、叶片不粘料，利用加水喷嘴对消化器每一个搅拌叶片设有正面及反面喷嘴，生石灰搅拌叶轮每转一圈进行正面冲洗一次，反面冲洗一次，所以叶片不会粘料。 
3、环境效果好，由于生石灰消化前段设有螺旋叶片与圆形外壳相配合的密封段，在生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口冒出，避免了从生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响秤量精度，消化好的生石灰以稀泥状排出，所以不扬尘，环保效果好。
生石灰消化器工作原理：针对现有问题我们开发了环保型生石灰消化器，其工艺如下：生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽它是通过采用风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，使含有粉尘的蒸汽通过除尘筛管在除尘水盒里与水完全混合。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，从而达到除尘效率高的特点。 

生石灰消化器主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。

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