微波在硅锰合金中的应用

厂商 :长沙隆泰微波热工股份有限公司

湖南 长沙
  • 主营产品:
  • 马弗炉
  • 电池材料微波干燥
  • 智能型实验微波炉
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商品详细描述

 

氮化铁合金系列产品为新一代铁合金,是氮和锰、铬、硅、钒、钛等元素组成的合金添加剂,被广泛用于特殊合金钢,高强度钢、不锈钢、耐热钢等产品生产,也是汽车、造船、航空工业材料必不可少的合金剂。

 

微波能技术应用的特点

 

 ? 传统制备氮化铁合金的方法大体分为真空法和常压法二类:

1)真空法: 将钒的氧化物与碳粉混合,配入粘结剂压制成形,在1673K 1.33Pa 真空下先还原成 VC,随后通入氮气,在 P(N2)=101325Pa 下渗氮 1.5h,生成氮化钒

2)常压法:将粉末状钒的氧化物和炭粉混匀后,加入粘结剂压块成型,再将成型后物料连续送入电阻加热推板窑,同时向推板窑中通入氮气,物料在 1000-1800℃之间发生碳化、氮化和烧结反应,持续时间小于 6h,出炉前在氮气氛下冷至 100-250℃,得到氮化钒产品。

对比来看,真空法工艺复杂,生产效率低而能耗高;常压法虽然简化了工艺,提高了生产效率,也降低了能耗,但品质较低,设备维护费用较高。

? 我司首创的微波法制备氮化铁合金工艺(专利号 200410023104)的主要技术创新点如下:

1)利用微波的“穿透性、选择性、催化性”这三大基本特征,高效完成氮化钒制备过程中的碳化、氮化、烧结这三个主要工序;

2)钒氮合金的品质达到国际先进水平;

3)工艺周期缩短约 70%,生产效率大幅提高;

4)较真空法节电 67%,较电阻加热推板窑法节电 33%以上。

? 应用案例

氮化钒生产

 

电推板窑

微波推板窑

备注

烧成温度

 1600

 1500

 

工艺周期

48小时

10小时

生产周期提高约4

电耗(度/吨)

9000

4500

节电50%

  氮化锰硅生产

 

电真空窑

微波推板窑

备注

烧成温度

 1450

 1450

 

工艺周期

100小时

20小时

生产周期提高4

电耗(度/吨)

10000

5600

节电44%

 

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