Ni55镍基合金粉末

　　喷焊合金粉末，通称自熔性合金，亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等，具有优异的喷焊工艺性。
　　下而介绍我公司生产的镍基喷焊合金粉末均采用塑料桶和铁桶封装但由于粉末粒度细，易于吸潮，建议用户在使用前采用120℃保温两小时低温烘烤后使用。

型号	规格(μm)	特性简述	主要用途	物理性能	应用工艺
Ni15AA	-106/+45 -90/+25	熔点低、自熔性好，具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。	玻璃模具，塑料模铸铁，机床导轨修复和予保护	①HB170 ②熔点1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3	氧乙炔一、二步法喷焊工艺。
Ni25A	-106/+45 -90/+25 -45/+15	熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。	用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。	①HRC22/26 ②熔点1050℃ ③流动性15s/50g ④松装密度4.7g/cm3	氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。
Ni25AA	-90/+25 -73/+45	熔点极低湿润性好，焊层具有综合性能优。	用于玻璃模具止口修复和予保护	①HRC21-24 ②熔点850℃/900℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3	氧乙炔一、步法喷焊工艺。
Ni45A	-73/+45 -106/+45	熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。	用于玻璃模具冲头予保护焊层	①HRC42-48 ②熔点1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3	氧乙炔一、二步法喷焊工艺。
Ni45Q	-106/+45 -150/+53 -75/+15	熔点低、自熔性好，焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。	用于气门进排气阀， 耐酸泵轴予保护涂层.	①HRC43-47 ②熔点1070℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3	等离子堆焊 氧乙炔喷焊 炉熔工艺
Ni55AA	-106/+45 -150/+53	熔点低、自熔性好，焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。	泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。	①HRC50-57 ②熔点1040℃ ③流动性17s/50g ④松装密度4.6g/cm3	等离子堆焊 氧乙炔喷焊