厂商 :泊头市众龙压瓦机械厂
河北 沧州- 主营产品:
- 压瓦机
- 角驰压瓦机
- 琉璃瓦设备
联系电话 :13831791128
商品详细描述
双层彩钢压瓦机将两种型号很完美的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。
双层彩钢压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层,其选装配置有普通放料机、液压放料机。
双层彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,使成为事实生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的收集,使自动化系统机能更优胜,双层彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、双层彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
如何进行加宽双层压瓦机的保养
双层压瓦机在具体的设计管理过程中根据相应的趋势和特点使用,保证在压瓦过程中的质量性,满足重要的维护和保养特点。
双层压瓦机维护保养的方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、加宽双层压瓦机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该双层彩钢压瓦机,平常必须做到人离机停。
双层压瓦机车刀的走刀轨迹分析
加工后的双层压瓦机零件凭肉眼看,圆弧的轮廓类似于所要求的圆弧,外观很好。但是用卡尺测量不难发现,加工出来的圆弧并不满足图纸的设ito求,圆弧的起点与终点的距离沿Z轴方向总是变大。分析尺寸变大的原因,发现圆弧刀具与实际工件圆弧面发生了千涉,从而影响了零件的精度和质量。为此,我们将圆弧车刀换成尖刀来加工圆弧,基本能够达到设计要求。在精度、刀具强度等各方面条件许可的情况下,确实有一些圆弧面完全可以用尖刀刀具来完成。但是,这种情况是有限制条件的。除了表面粗糙度等各方面的限制,还有尖刀刀具角度的限制等。
假设起点为A点,终点为B点,最高点为C点。尖刀刀具的刀位点是按照圆弧ACB走刀的。取圆弧ACB中的任意点D来分析。当尖刀的刀位点在D点接触圆弧时,连结OD,经过D点作圆弧ACB的切线L2,再作Z轴的垂直线L3,L2与L3形成一夹角a,圆弧各点的斜率都不相同,从A到C,切线L2的斜率逐渐减小,而这些切线与L3的夹角却逐渐增大,即a逐渐增大。
尖刀刀具有一定的角度,我们定义尖刀的刀背与Z轴的垂直线所成的夹角为b,刀具装夹完毕后,P的值就固定不变了,a与b就决定着刀具与圆弧面是否发生干涉。从图6中很容易得出:当a>b时,刀具与圆弧面不发生干涉;当a 双层彩钢压瓦机技术参数:
长*宽*高:5000mm*1300mm*1500mm
机器重量:3T左右
大架用料:250H钢
中板厚度:14m
成型轴:850-70mm、900-70mm、910-70mm、45#调质
成型轮:材料45#锻打 镀硬铬
传动方式:0.6寸链轮、链条
动力:主机3KW
成型排数:850-9排 900-9排 910-9排
成型速度:8-10m/min
压制厚度:0.2-0.8mm
压制宽度:1000mm
电控系统:采用工业电脑PLC控制
泵站电机:3KW
双层彩钢压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层,其选装配置有普通放料机、液压放料机。
双层彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,使成为事实生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的收集,使自动化系统机能更优胜,双层彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、双层彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
如何进行加宽双层压瓦机的保养
双层压瓦机在具体的设计管理过程中根据相应的趋势和特点使用,保证在压瓦过程中的质量性,满足重要的维护和保养特点。
双层压瓦机维护保养的方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、加宽双层压瓦机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该双层彩钢压瓦机,平常必须做到人离机停。
双层压瓦机车刀的走刀轨迹分析
加工后的双层压瓦机零件凭肉眼看,圆弧的轮廓类似于所要求的圆弧,外观很好。但是用卡尺测量不难发现,加工出来的圆弧并不满足图纸的设ito求,圆弧的起点与终点的距离沿Z轴方向总是变大。分析尺寸变大的原因,发现圆弧刀具与实际工件圆弧面发生了千涉,从而影响了零件的精度和质量。为此,我们将圆弧车刀换成尖刀来加工圆弧,基本能够达到设计要求。在精度、刀具强度等各方面条件许可的情况下,确实有一些圆弧面完全可以用尖刀刀具来完成。但是,这种情况是有限制条件的。除了表面粗糙度等各方面的限制,还有尖刀刀具角度的限制等。
假设起点为A点,终点为B点,最高点为C点。尖刀刀具的刀位点是按照圆弧ACB走刀的。取圆弧ACB中的任意点D来分析。当尖刀的刀位点在D点接触圆弧时,连结OD,经过D点作圆弧ACB的切线L2,再作Z轴的垂直线L3,L2与L3形成一夹角a,圆弧各点的斜率都不相同,从A到C,切线L2的斜率逐渐减小,而这些切线与L3的夹角却逐渐增大,即a逐渐增大。
尖刀刀具有一定的角度,我们定义尖刀的刀背与Z轴的垂直线所成的夹角为b,刀具装夹完毕后,P的值就固定不变了,a与b就决定着刀具与圆弧面是否发生干涉。从图6中很容易得出:当a>b时,刀具与圆弧面不发生干涉;当a 双层彩钢压瓦机技术参数:
长*宽*高:5000mm*1300mm*1500mm
机器重量:3T左右
大架用料:250H钢
中板厚度:14m
成型轴:850-70mm、900-70mm、910-70mm、45#调质
成型轮:材料45#锻打 镀硬铬
传动方式:0.6寸链轮、链条
动力:主机3KW
成型排数:850-9排 900-9排 910-9排
成型速度:8-10m/min
压制厚度:0.2-0.8mm
压制宽度:1000mm
电控系统:采用工业电脑PLC控制
泵站电机:3KW
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