宝宝手推车模具

厂商 ：台州市黄岩双贝模塑有限公司

浙江 台州
  • 主营产品：
  • 汽车配件类模具
  • 日用品类模具
  • 家电类模具
联系电话 ：13625767519
商品详细描述

 

婴儿手推车模具加工，注塑加工


详细说明

主要加工设备:齐全

加工设备数量:10000

加工能力:强

工艺类型:注射成型模

模具分型面数目:多个分型面

型腔数目:多型腔模具

模具安装方式:移动式模具

适用范围:家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,鞋业,手机,工艺品,餐具

质量体系:ISO9001

排列方式:立式

模具材质:p20

加工定制:是


1、遮阳篷：对于宝宝而言，有个能防风挡雨的遮阳篷，是手推车的条件之一，遮阳篷大小关系到遮阳范围，以及防风的作用。此外也有一种特别设计的阳伞，可以固定在车架上，并具有转便方向及高低的功能，优点是可以掌握日照方向并较为通风，有些遮阳篷，亦具有抗紫外线的功能，可供选择参考。

2、座垫：座垫可说是与宝宝最贴身的地方，设计上会依照婴儿车大小或收折方式而有不同的剪裁。一般来说，座卧两用的车子较宽敞及厚实；而有些轻便的伞车座垫较宽敞及厚实；而有些轻便的伞车因为轻巧的要求，通常只有单层布面支撑。另外要注意的是，座垫载重后下压的幅度不可太深，也就是支援力要够，否则宝宝会坐得不舒服。此外，为了保护幼小的头部，可以选择有柔软设计的护头靠垫。
3、椅背：椅背区分为可调整与固定角度两大类；座卧两用的车台约可调到平躺位置，一岁以内的宝宝比较需要用到，另有推车设计只能躺，较适合宝宝短时间休息使用。通常座卧两用推车因结构复杂而比较大及笨重，故选择上以铝合金车架为宜；而伞车强调轻便，椅背调整通常是固
婴儿车的分类
一般而言，亚洲市场(日本产或者台湾产)的婴儿车分成A型和B型两大类。A型车在宝宝满2个月，头部能支撑起来后用；B型车在宝宝满7个月左右，可坐稳当之后用。无论哪种款式，都可用到2岁左右。两种车各有所长，A型车适合外出散步，B行车适合乘坐电车或外出购物。
1、A型婴儿车
宝宝可平躺在车中，即使宝宝睡着了也不必担心。由于车轮较大，地面凹凸不平带来的颠簸较少，宝宝坐着会感到很安全。如果手柄方向是可以切换的，那么还可以看着宝宝的脸外出散步。但是这种车比较重，很占地方。
2、B型婴儿车
这种车小巧轻便，手柄操控简单，转弯方便。可在通道狭窄的商店采购或者拥挤的场所来回穿梭。收起来之后即便在电车里也不占地方，可放在汽车后备箱中，出远门的时候大派用场。与A型车比起来，座椅稍窄，可调节的角度较小。
3、欧美型的婴儿车
上述A型和B型婴儿车是亚洲的规格，欧美产的与亚洲基准不同的婴儿车。这种车可躺倒，像A型车，但又像B型车那样容易收纳。欧洲有很多石板道路，因此婴儿车的轮子都做得大而结实。美国还有可供两名宝宝共同乘用的双人婴儿车和三轮的童车，超轻的伞柄车，还有些家庭拥有多台婴儿车。
热作模具在工作条件下表面与心部温差较大。根据模具类型和型腔结构的不同，其表面温度约550~750℃范围内波动，心部温差较大。开始工作时，如果模具不经预热或预热不当，心部则较低，往往与室温相当。热处模具型腔早期塑性变形失效或开裂失效与材料的高温屈服强度或塑性不够有很大的关系，因此对热作模具材料提出以下使用性能要求。


1、硬度和强度 要求热作模具材料在其使用温度下仍保持一定的强度，并且具有良好的热稳定性，以防止模具发生变形。
2、韧性 很多热作模具特别是锻锤用模具，在工作过程中经常要承受较大的冲击载荷，为了防止模具开裂，要求热作模具材料必须有较高的冲击韧度和断裂韧度。
3、热疲劳抗力 大部分热作模具都是在周期性的温度急剧变化的情况下工作的，这会在产生应力，不防止模具表面产生热疲劳裂纹，要求热作模具材料具有良好的热疲劳抗力。
4、化学稳定性 热作模具往往在较高的温度下工作，模具工作面与空气液态金属或其他介质接触，因此要求热作模具材料具有在工作温度下的抗氧化性能或搞液态金属冲蚀的性能。
5、耐磨性 由于热作模具工作除受到毛坯变形时产生的磨擦磨损外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁销的研磨，这需要热作模具材料具有较高的硬度和耐磨性。
6、导热性 为了使热作模具不致因积热过多而导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减少和模具内部的温差，这要求热作模具材料具有较高的硬度和耐磨性。

工艺性能

热作模具从原材料到制成模具要经过各种冷热加工。一般模具的加工费约占模具成本的一半左右。因此模具材料工艺性能的好坏，将直接影响模具材料的推广和应用。
1、锻造成型性 各种热作模具材料在相同的热加工工艺参数下，材料的高温强度越低，伸长率越大，则该钢的锻造变形抗力越小，成型性也就越好。
2、淬火工艺性 大部分热作模具工作零件都需要经过淬火等热处理，模具材料淬火工艺性的好坏将直接影响模具材料的使用性能和使用寿命。

3、切削工艺性 在模具擦加工费用中，切削加工费用约占加工费用的90%，所以热作模具钢切削加工的难易将直接影响该钢的推广应用。



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