榆次封闭式高低区直连采暖机组

高层直连供暖机组1. 机体结构
我公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机。即在压缩机的机体中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形高精度的主、副转子。齿形比：小功率（≤45KW）机型为4：5；大功率（≥55KW）为5：6。主幅转子两端都有轴承对转子进行轴向及径向定位和支撑。在压缩机机体两端分别开设了吸气口和排气口。
2. 啮合
主转子与原动机通过皮带或联轴器直联传动，并带动副转子转动。冷却润滑油由油气分离器下部经由喷嘴直接喷入机体内，并与空气混合，带走压缩产生的热量，同时形成油膜，起到润滑及封闭间隙的作用，并且喷入的润滑油也可以降低压缩噪声。
3. 工作原理
①吸气过程
螺杆式压缩机靠一调节阀的开启与关闭调节其进气。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端壁开口时，其空间大，此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气是齿沟内的空气被全数排除，排气完了时，齿沟处于真空状态，当转止进气口时，外界空气即被吸入，并沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满了整个齿沟时，转子的进气侧端面即转离了机壳的进气口，齿沟间的空气即被封闭，即为“进气过程”。
② 封闭及输送过程
吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳密封，齿沟内的空气不再外流，此即“封闭过程”。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即“输送过程”。
③ 压缩及喷油过程
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，即啮合面与排气口间的齿沟空间逐渐减少，齿沟内的空气逐渐被压缩，压力逐渐升高，此即“压缩过程”。而压缩的同时，润滑油亦因压力差的作用喷入压缩室内与空气混合。
④ 排气过程
当转子的排气口端面与机壳相通时（此时压缩气体的压力高），被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移止机壳的排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口间的齿沟空间为零，即完成“排气过程”。与此同时，转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，由此，开始一个新的压缩循环。
4. 螺杆压缩机的优点：
① 可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万h。
② 操作维护方便。操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
③ 动力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。
④ 适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率。
⑤ 多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

   高层直连供暖机组高层直连供暖设备又称高层供暖稳流稳压机组，是由微机控制系统、稳压稳流罐、循环泵、旋流除污器及管道、仪表、阀门自控系统等部件组成，是完整的供暖直连机组。用户只需街上管道和电源即可使用，可单台或多台并连使用，是城市集中供热区域供热管网直接连接用户取暖的立项节能设备。
一：封闭式高低区直连采暖机组技术节能效果
1、在采暖、空调、热水器供应这一领域，为进一步节能挖潜，提供了可行的依据和成功的经验。
2、采用变频调速器，不仅控制了温度指标，特别是节能态这段时间，大大节约了电能，仅能耗额定功率的一半以下。
3、该自动系统，参考了各种客观因素的变化，运用了人工智能的调节手段，在保证系统指标的情况下能耗为低，解决了由人工调节带来不可避免的浪费现象。
二：封闭式高低区直连采暖机组功能：
1、有编程功能、远程通讯接口。可编程设备运转，能实现局域网控制，即一台PC机监控多台直连供暖机组，也可与公众网连接。（用户可选）
2、系统具有停电保护，自动切断一次水源，来电自动启车功能。
3、根据压力信号，自动完成压力温度控制，无需设置膨胀罐。根据工况要求，可自动实现变负荷采暖、空调、热水供应和不同时段、节假日节能态设定。
4、依据温度及压力信号，自动完成循环泵变频，可自动实现循环泵变频自动切换，变频与工频自动切换。
5、参考室内外温实现二次网循环水温度自动调节，保证供热要求。
6、实现了整体高层直连供暖机组的全自动控制，无需人员值守。
三：封闭式高低区直连采暖机组的特点：
当循环水泵因突然停电或其它故障停止运转时，如不及时进行调整，必将导致热力管网水压不平稳，且高层采暖管网管道及暖气片尤为严重，常常使人防不胜防，容易受到水锤等因素的破坏，造成暖气片及管道的损坏。通过我公司研发的HTG高层直连供暖机组、及我公司的供水供暖技术能够彻底解决上述难题，从而保护了热力管网。该设备能随泵的运转自动打开，使二次回水畅通，不论是什么原因，只要泵停止运转，该设备便自动进行调整，从而免除二次回水对供热管网及设备的损坏。