壁挂式焊接烟尘净化器

焊接烟尘的治理是一项国际性技术难题，其困难主要表现在

1、焊接烟尘粒径小，其粒径在0.01~5μm，滤除困难；

2、焊接工位的多变性，使得焊接烟尘捕捉困难；

3、焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难；

公司针对这些情况下专门引进国外技术研发了焊接烟尘净化器并获得《国家环保产品质量监督检验中心》资格证书认证；

焊接烟尘净化器产品组成：

万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、压差表、洁净室、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

移动式焊接烟尘净化器的工作原理：
    通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

焊接烟尘净化器的产品特点：

1、滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。

2、产品体积小，带刹车，可在不同工作场所轻松移动。

3、柔性吸气臂拉动伸缩自如，可360度旋转，任意悬停，增大净化区域。

4、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。

5、功率小，能耗低。

6、低噪音设计。

焊接烟尘净化器产品优势：

1、设有专用定制的进口铝合金叶轮，风速稳定质量轻噪音低，采用防止电机烧坏的防过载路，安全性高，工作性能稳定。

2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、滤筒采用美国唐纳森进口滤筒，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果，且可以用清水清洗。

5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到最低。

8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

10、净化器内耗材性能稳定，耗费低，更换方便。

11、设备机箱全采用2.5-3个厚的钢材，完全胜于市场上同类产品1.5-2个厚的钢材，不但减小了噪音，更增强了设备的稳定性。

 

焊接烟尘净化器规格型号
风量	电源	功率		规格	过滤面积
ST-H1200	380v	1.1		550*550*1250	12
ST-H1500	380v	1.5		550*550*1350	15
ST-H2200	380v	2.2		550*550*1350	18
ST-HS2400	380V	2.2		600*600*1400	24
ST-HS3200	380V	3.0		600*600*1400	30

 

使用操作方法：

本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。

检查各连接部位是否连接牢固；

移动焊烟净化器到需焊接的地方；

检查焊烟净化器与管道各连结全部的气密性，消除漏气现象；

连接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下控制面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指示灯亮，使含尘气体通过焊烟净化器，设备正常工作。

单双臂设备的选择：

可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。

可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。

可根据焊接方式及废气成分增设吸附层或者其他的除味装置。

焊接烟尘净化器适用范围：

适用于电弧焊、气保焊、二氧化碳保护焊、普通焊条电焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

 滤筒清洗：

a、拧开六角螺母，取下滤芯，垂直放置在可以收集粉尘的位置，用小棒轻敲滤筒内侧，使附着在滤筒外壁的粉尘掉落。在滤筒外测的褶皱中用小棒依次敲打，可达到更好处理粉尘的效果。

b 、我公司提供的滤筒为可清洗式滤筒。取下滤芯，双手提着滤筒密封的一端将其沉浸在清水中片刻，提出来并重复多次，可达到清洗滤筒上粉尘的目的。晾干后可重新使用。

c、也可用高压气枪进行反吹。

焊接烟尘净化器售后服务：

1.   自发货当日起一年内免费维修（需方人为因素或违反操作规程等原因导致设备损坏、失效除外）。

2.  终身维护