污泥烘干机大齿轮

污泥烘干机大齿轮的用途:

污泥烘干机可对具有一定湿度或粒度的物料进行烘干处理，广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、污泥、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。污泥烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。治理河流就会产生很多垃圾污泥，这些垃圾污泥后来经过污泥烘干机的加工烘干，变成了有机肥，得到了合理的利用。 可广泛用于下水污泥烘干、活性污泥烘干、造纸污泥烘干、石化污泥烘干、电镀污泥烘干、市政污泥烘干、生物发酵菌渣烘干以及各种糟渣等高湿度物料的烘干。污泥烘干机将这些污泥烘干之后，便于污泥生物有机肥的生产，这为有机肥生产厂家提供了很大的方便。

污泥烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求：

1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；

2 烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm

3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；

4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；

5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=150-190；

6.首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。

7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；

8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；

9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；

10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；

11.烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；

12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。