适用范围
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%[1]
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB[1]
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
物理性能
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
材料的持性
42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。[1]
常用规格
|
品名
|
规格/mm
|
材质
|
品名
|
规格/mm
|
材质
|
|
光亮圆棒
|
3.0-25
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
4-10
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
12-50
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
8-10
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф140-150
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
18-20
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф160-170
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
22-28
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф16-40
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
30-34
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф200-280
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
80-100
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-70
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
160
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-90
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
170
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-95
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
180
|
42CrMo
|
|
热轧锻圆
|
Ф210-360
|
42crmo
|
阪采锻圆
|
350
|
42crmo
|
产品规格
|
品名
|
规格/mm
|
材质
|
品名
|
规格/mm
|
材质
|
|
光亮圆棒
|
3.0-25
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
4-10
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
12-50
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
8-10
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф100-130
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
12-16
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф140-150
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
18-20
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф160-170
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
22-28
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф16-40
|
42CrMo
|
热轧钢板
|
30-34
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф200-280
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
80-100
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-70
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
160
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-90
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
170
|
42CrMo
|
|
热轧圆钢
|
Ф50-95
|
42CrMo
|
锻打钢板
|
180
|
42CrMo
|
热处理性能
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能
不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
|
毛坯直径/mm
|
热处理制度
|
取样位置
|
σb
|
σs
|
δ5
|
ψ
|
aK/J·cm-2
|
备注
|
|
/MPa
|
/%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
54
55
60
|
850℃22min油淬，
540℃90min回火水冷
860℃60min油淬
540℃90min回火水冷
900℃油淬，600℃回火油冷
|
1/2R
中心
1/2R
中心
中心
|
762
788
806
765
905
|
574
556
638
599
|
23.3
21.1
20.7
19.4
24
|
68.8
67.0
62.8
62.8
62.0
|
191
189
134
140
108（65） 3
|
1
1
1
1
2
|
注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
热处规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
强韧化处理
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
