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商品详细描述
石家庄哪家生产低粘度灌缝胶的质量好？SKY-GF低粘度灌缝胶的价格是什么样的？性价比是多少！河北建研是专业做建筑加固胶的，在同行业属于领先水平。电话：139-3216-2315 180-3387-8155
低粘度灌缝胶（混凝土裂缝修复胶）
1 组成及特点
低粘度灌缝胶（混凝土裂缝修复胶）系Ａ、Ｂ两组分改性环氧树脂类低粘度液状胶粘剂，符合ＧＢ５０７２８《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、ＧＢ５０３６７《混凝土结构加固设计规
范》及ＪＴＧ／Ｔ Ｊ２２《公路桥梁加固设计规范》技术要求。其主要特点为：
◇ 极强的渗透力，粘度很低，能注入０．０５ｍｍ宽的微裂缝；
◇ 不含挥发性溶剂，固化过程基本不收缩；
◇ 粘接强度高，韧性及抗冲击性好；
◇ 抗老化性及耐介质（酸、碱及水等）性好；
◇ 固化温度范围广，环境温度５℃以上即可很好固化；
◇ Ａ、Ｂ配胶比例较宽，便于现场操作；
◇ 可操作时间长，使用方便、无毒。
2 适用条件
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补；玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
3 主要性能
性能 试验项目 试验条件 技术要求 试验结果
物理性能 外 观 A组分 － 液体, 色泽均匀无 杂质
B组分 － 液体, 色泽均匀无 杂质
混合后初粘度，mPa·s A+B ≤800 120
适用期(可操作时间)，min 适用温度下 － 30-180
密度，g/cm3 A+B － 1.05
胶体性能 抗拉强度,MPa 23±2℃,7天 ≥25 40
受拉弹性模量,GPa 23±2℃,7天 ≥1.5 2.6
伸长率,% 23±2℃,7天 ≥1.7 3.5
抗弯强度,MPa 23±2℃,7天 ≥30 55
抗压强度,MPa 23±2℃,7天 ≥50 70
粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度,MPa 23±2℃,7天 ≥15 22
钢-钢粘结抗拉强度,MPa 23±2℃,7天 ≥22 33
钢-混凝土(干态)正拉粘结强度,MPa 23±2℃,7天 ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 4.0,且为混凝土内聚 破坏
钢-混凝土(湿态)正拉粘结强度,MPa 23±2℃,7天 ≥1.8,且为混凝土内聚破坏 3.0,且为混凝土内 聚破坏
不挥发物含量(固体含量),%
105±2℃
≥99
≥99
3.0,且为混凝土内 聚破坏 23±2℃,7天 ≤0.3 0.20
耐湿热老化性能检验 2160h(90天) 耐老化性能达到标准技术要求
4 工程应用—混凝土裂缝注胶修补(低压慢注法)
4.1适用范围
混凝土细小裂缝（缝宽０．０５－２ｍｍ）注胶修补；混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补；
裂缝内部洁净、干燥、无油污；
对宽度小于０．０５ｍｍ的微裂缝，可仅采用ＪＮ－Ｆ封口胶进行表面（扩缝）封闭；对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝——封缝引灌法。详情可咨询公司技术人员。
4.3 裂缝灌浆施工要点
1、裂缝调查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
2、裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧２－３ｃｍ范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝
，为有效封缝，可沿裂缝凿“Ｖ”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。
3、 粘贴注胶底座（灌浆嘴）
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽０．３－０．５ｍｍ时灌浆嘴间距为３０－５０ｃｍ，在一条裂缝上必须设
置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用SKY－ＦF封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
4、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用SKY－ＦF封口胶，按推荐配胶比例称取并调配SKY－FＦ封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约１－２ｍ
ｍ、宽２－３ｃｍ的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。
5、封缝检验
一般情况下， SKY－FＦ封缝后１－２天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力
相同），漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
6、配制灌浆胶液
配制SKY-GF胶液前应将Ａ、Ｂ两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（２５℃时约为45分钟）。
7、灌浆
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一
端到另一端。灌浆压力常采用０．２ＭＰａ，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注１
０分钟左右即可停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶。
8、胶液固化
SKY-GF应在５℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（２５℃）下固化２－３天即可。
9、灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应 进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的７０－８０％
，基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
5 包装、运输、储存、安全
本产品采用铁桶内包装、纸箱外包装；按组供应（每组包括Ａ剂:3桶、Ｂ剂１桶）
A:B=3：1 规格： 32Kg+16Kg 组 ；8Kg+4Kg组包装形式也可应客户要求另行商定。
本品应密封贮存在环境温度５℃－４０℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及Ａ、Ｂ两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，
包装完好时有效贮存期为１２个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或
溅入眼睛，请立即就医。
低粘度灌缝胶（混凝土裂缝修复胶）
1 组成及特点
低粘度灌缝胶（混凝土裂缝修复胶）系Ａ、Ｂ两组分改性环氧树脂类低粘度液状胶粘剂，符合ＧＢ５０７２８《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、ＧＢ５０３６７《混凝土结构加固设计规
范》及ＪＴＧ／Ｔ Ｊ２２《公路桥梁加固设计规范》技术要求。其主要特点为：
◇ 极强的渗透力，粘度很低，能注入０．０５ｍｍ宽的微裂缝；
◇ 不含挥发性溶剂，固化过程基本不收缩；
◇ 粘接强度高，韧性及抗冲击性好；
◇ 抗老化性及耐介质（酸、碱及水等）性好；
◇ 固化温度范围广，环境温度５℃以上即可很好固化；
◇ Ａ、Ｂ配胶比例较宽，便于现场操作；
◇ 可操作时间长，使用方便、无毒。
2 适用条件
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补；玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
3 主要性能
性能 试验项目 试验条件 技术要求 试验结果
物理性能 外 观 A组分 － 液体, 色泽均匀无 杂质
B组分 － 液体, 色泽均匀无 杂质
混合后初粘度，mPa·s A+B ≤800 120
适用期(可操作时间)，min 适用温度下 － 30-180
密度，g/cm3 A+B － 1.05
胶体性能 抗拉强度,MPa 23±2℃,7天 ≥25 40
受拉弹性模量,GPa 23±2℃,7天 ≥1.5 2.6
伸长率,% 23±2℃,7天 ≥1.7 3.5
抗弯强度,MPa 23±2℃,7天 ≥30 55
抗压强度,MPa 23±2℃,7天 ≥50 70
粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度,MPa 23±2℃,7天 ≥15 22
钢-钢粘结抗拉强度,MPa 23±2℃,7天 ≥22 33
钢-混凝土(干态)正拉粘结强度,MPa 23±2℃,7天 ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 4.0,且为混凝土内聚 破坏
钢-混凝土(湿态)正拉粘结强度,MPa 23±2℃,7天 ≥1.8,且为混凝土内聚破坏 3.0,且为混凝土内 聚破坏
不挥发物含量(固体含量),%
105±2℃
≥99
≥99
3.0,且为混凝土内 聚破坏 23±2℃,7天 ≤0.3 0.20
耐湿热老化性能检验 2160h(90天) 耐老化性能达到标准技术要求
4 工程应用—混凝土裂缝注胶修补(低压慢注法)
4.1适用范围
混凝土细小裂缝（缝宽０．０５－２ｍｍ）注胶修补；混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补；
裂缝内部洁净、干燥、无油污；
对宽度小于０．０５ｍｍ的微裂缝，可仅采用ＪＮ－Ｆ封口胶进行表面（扩缝）封闭；对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝——封缝引灌法。详情可咨询公司技术人员。
4.3 裂缝灌浆施工要点
1、裂缝调查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
2、裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧２－３ｃｍ范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝
，为有效封缝，可沿裂缝凿“Ｖ”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。
3、 粘贴注胶底座（灌浆嘴）
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽０．３－０．５ｍｍ时灌浆嘴间距为３０－５０ｃｍ，在一条裂缝上必须设
置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用SKY－ＦF封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
4、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用SKY－ＦF封口胶，按推荐配胶比例称取并调配SKY－FＦ封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约１－２ｍ
ｍ、宽２－３ｃｍ的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。
5、封缝检验
一般情况下， SKY－FＦ封缝后１－２天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力
相同），漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
6、配制灌浆胶液
配制SKY-GF胶液前应将Ａ、Ｂ两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（２５℃时约为45分钟）。
7、灌浆
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一
端到另一端。灌浆压力常采用０．２ＭＰａ，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注１
０分钟左右即可停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶。
8、胶液固化
SKY-GF应在５℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（２５℃）下固化２－３天即可。
9、灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应 进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的７０－８０％
，基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
5 包装、运输、储存、安全
本产品采用铁桶内包装、纸箱外包装；按组供应（每组包括Ａ剂:3桶、Ｂ剂１桶）
A:B=3：1 规格： 32Kg+16Kg 组 ；8Kg+4Kg组包装形式也可应客户要求另行商定。
本品应密封贮存在环境温度５℃－４０℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及Ａ、Ｂ两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，
包装完好时有效贮存期为１２个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或
溅入眼睛，请立即就医。
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