陕西医药用纯水系统设计施工商

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系统主要设备：

1） 原水箱
原水箱的设置是为了调节原水的水量和均衡水质
在原水箱设置一套pH调节装置，通过调整原水的pH值充分促进水体中的重金属离子生成重金属难溶盐；同时配置一套混凝装置，通过投加混凝剂和助凝剂，促进原水中的金属沉淀、胶体物质和悬浮颗粒的凝聚和絮凝，从而将其充分的沉降和去除；另外在原水箱设置一套加氯装置，定时投加NaClO溶液以杀灭微生物，并利用氯化物的持续杀菌作用防止预处理过程中微生物再次滋生。
2） 原水泵
原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。
3） 多介质过滤器
一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度，截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。
4） 精密过滤器
为了防止水中的微小粒子进入中空纤维超滤膜，特设保安过滤器，其采用成型的滤材，在压力的作用下使水通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而确保超滤器的稳定运行，延长超滤膜的使用寿命。
精密过滤器后设置一套还原加药装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液，彻底消除余氯以防止其对膜系统的损坏。
5） 超滤器
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。超滤膜的孔径在0.002～0.1μm之间，应用超滤作为反渗透的预处理能显著降低反渗透膜对胶体、有机物和微生物的污染负荷。
超滤器的出水管道上装有流量计，可以显示产水和浓水的流量。
7）中间水箱
中间水箱用来盛装超滤出水，调节后续工序流量。
8）精密过滤器
为了防止超滤系统脱出的细微粒子进入反渗透系统堵塞反渗透膜。
（2）反渗透系统
反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透是工艺的核心部分，经反渗透系统处理能去除水体中99%无机盐类和有机物、微生物、细菌等。RO装置在水质分离过程中具有无相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染等优点。
1） 反渗透装置
考虑到原水为自来水，虽然经过了比较严格的预处理，但原水中仍然含有有机物等污染物的可能，因此反渗透膜采美国陶氏公司生产的低污染反渗透膜元件，它既具有低压运行、产水量高、除盐性能好的特点，同时又具有耐污染性的特点。由于采用了专利技术在复合膜的表面涂加了特殊物质，改善了膜表面的电荷以及光滑度，同时在结构上缩短了膜片的长度，增加了膜袋的页数，可减少有机物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵条件下的性能和化学清洗的恢复性能。DOW膜元件的标准脱盐率为99.6%，操作压力为1.0MPa。
2） 高压泵
反渗透系统需要在较高的反渗透压下生产纯水。
另外一台型号为CDLF2-180的南方泵为系统提供二级反渗透稳定的流量和所需的压力。
3） 辅助配置
反渗透机组中配备着相关的压力、流量、电导等仪表，可以反映出膜的工作状况：在出水管道上流量计，可测出产品水和浓水流量；设有压力表，显示膜的工作压力和产品水压力；设有电导仪，可以显示进水和产品水电导率。
机组中设有高低压保护系统，当高压泵进口压力低于限定值或高压泵出口压力高于限定值时将自动停止高压泵的运转，以确保系统安全运行。此外，在高压泵出口处装有止回阀与高压泵连锁控制系统的安全稳定运行。
采用PLC自动控制器控制整个系统的运行：包括阀门的启闭，液位、流量、压力的自动调节，超滤装置的稳定运行，全自动水质监测，加药和清洗装置的控制等。
（3）自动冲洗和化学清洗系统
系统在运行过程中，中空纤维超滤膜和反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐如重金属氢氧化物的成倍浓缩而产生沉积，形成对超滤膜和反渗透膜的污染。膜被污染后，就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此，装置启停和运行每隔一定周期，启动自动冲洗系统对超滤膜进行顺流直冲和反冲洗、对反渗透膜进行低压正冲洗，将膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的细小微粒冲走，以维持膜的最佳性能。