浙江绍兴燃气加热炉隔热

退火炉耐高温棉、电阻加热炉保温、燃气加热炉隔热、天然气台车炉保温、旋转高温炉保温
    济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；
    公司目前年产1100/1260/1400陶纤系列产品、1600多晶系列产品，具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品八十余种。公司拥有完善的质量管理体系和售后服务体系，可很好地满足客户的前期技术咨询、保温设计、施工安装和后期的项目维修。    燃气加热炉隔热
    天然气加热炉操作规程  
    1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温，不允许急剧加热，天然气管道要进行打压试验，合格后方可投产。
    2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫，经检测合格后方可送天然气。  

    3 调压站送气程序如下：①先关闭调压站外的支管出口阀门，微开调压阀进、出口阀门。②关闭切断阀信号管进气旋塞，开启检测口旋塞。将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度，使切断阀上下游压力平衡，同时观察系统是否正常。④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄，使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。⑤调节调压阀上部的调节螺杆，将压力调至额定压力。⑥压力稳定后，全开调压阀进出口阀门。⑦开启切断阀信号管进气旋塞，使切断阀投入运行。 

    安装方法：
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
安装要求：
●锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
●先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；                 燃气加热炉隔热
●先安装炉顶模块再安装炉墙；
●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
表面修整：
●折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；

●纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。

    一、陶瓷纤维产品描述：
济南盛阳高温材料有限公司生产的陶瓷纤维模块，凭借着优良的化学稳定性及热稳定性，低热导率、低热容量的特点，陶瓷纤维模块被广泛的应用于砖瓦窑炉、钢铁、石化、冶金、电力、建材、航空航天、军工、电气制造、家用电器等行业。
陶瓷纤维模块首选济南盛阳，我公司承接各种高温设备的产品定制、保温技术咨询指导、施工及改造工程！
    二、依据陶瓷纤维模块的安全使用温度分类包括：             燃气加热炉隔热
使用温度650-900℃的陶瓷纤维模块
使用温度950-1050℃的陶瓷纤维模块
使用温度1050-1100℃的陶瓷纤维模块
使用温度1100-1200℃的陶瓷纤维模块
使用温度1200-1280℃的陶瓷纤维模块
使用温度1400℃的多晶莫来石条块、贴面块等 
    一、陶瓷纤维模块描述：是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体。陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。 
    二、陶瓷纤维模块特性：
1.优良的化学稳定性及热稳定性                      燃气加热炉隔热
2.低热导率、低热容量
3.处在模块背面的多种形式的锚固件，使模块的安装既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式
4.折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙  
5.有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力 
6.纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙  
7.由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少 
8.低导热性能带来高的节能效果 
9.具有抵抗任何热冲击的能力 
10.衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用                         燃气加热炉隔热
11.锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下 
    三、陶瓷纤维模块应用：

砖窑隧道窑、冶金、机械、建材、石油化工、有色金属等行业各类砖瓦窑炉、工业炉、加热装置炉衬       燃气加热炉隔热