陶粒生物滤料

陶粒滤料生物膜载体填料泓凯净水材料厂专业生产各种型号生物陶粒滤料。泓凯牌陶粒滤料适用于各种形式的滤池滤罐。生物膜载体填料陶粒主要特点:1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，生物膜载体陶粒滤料比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。

生物膜载体填料陶粒滤料堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。3.截污能力强，一般位9-13kg/m。　　

生物膜载体陶粒滤料的物理性能 项目球状，红褐色，多微孔 单位指标 孔径  0.15-39 视密度g/cm3 0.9-1.2 堆积密度 T/m3 0.8-1.0 密度 g/cm3 3 破碎率 % 0.07 磨耗率 % <3 表观密度 g/cm3 2.02 堆积孔隙率 % 43 粒内孔隙率 % 20 含泥量 % 0.13 灼烧减量 % 0.1 盐酸可溶率 % ≤2 比表面积cm/g >1×104 氨氮去除率 % 65-90 混凝剂节约量 % 10-20 高锰酸盐指数去除率 % 20-30 化学成份 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 烧失量 含量 69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.5 4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。  

陶粒滤料生物膜载体填料反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。

生物填料陶粒滤料生物膜载体填料化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。 　颗粒：　　5--20mm,最大的是25mm.

陶粒滤料- 应用：在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升

以下。几种有代表性的处理热轧废水的系统如下: A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。　

B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。　

C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。　有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。　　对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用　混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，　使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理　后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，　　可获得水质良好的处理水。