伊朗油

 为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的【橡胶油】来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为【石蜡 基橡胶油】、【环烷基 橡胶油】、【芳香基 橡胶油】等；又如按使用对象的不同可分别称为【橡胶填充油】、【橡胶操作油】、【橡胶 软化剂】等。（1）【橡胶填充 油】    由于使用 橡胶油 的对象不同，对橡胶油的要求功能不同，所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成 橡胶生产 厂，如果是在出厂胶料中填充一定量的 橡胶油 ，此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“【橡胶】【填充油】”。这是因为在生产【充油橡胶】的工艺中，橡胶油就象水充入海绵中类似，由于橡胶分子属于带支链的长链结构，分子之间相互交织在一起，【橡胶油就填充】在这些长链分子之间，所以就称为填充油。（2）【橡胶操作油、 加工油、 软化剂 】   在橡胶行业的下游企业，它们通常是从橡胶厂购入胶料，再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工（对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化），在这些加工工艺中，必须加入10－50%的橡胶油，才能将各种配料与橡胶混合均匀，如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后，胶料就变成了具有实用价值的【橡胶制品】。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用，所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“【橡胶加工油】”。    胶料本身的硬度较高，如果再加入其它填料或骨料，则硬度会更高。在配料中加入一定量的【橡胶油】以后，橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多，橡胶就越软，所以从这个意义上讲，部分人就将橡胶油称为“【橡胶软化油】”。    一种理想的橡胶油应具备以下条件：相容性好；挥发性少；加工性、操作性、【润滑】性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染少、无毒；浅颜色、安定性好；来源充足，价格适中。    当然，十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品，则橡胶油的毒性是关键的指标，因为芳香烃是目前世界公认的致癌物，所以【芳香烃橡胶油】绝对不要用。而象轮胎制品，则可以使用芳香基橡胶油，由此可得到众多的好处，但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响，其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大，因此在【橡胶生产】中一直强调加工用油的【高质量】以及不同批次加工油成分的一致性，以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中，