机械表面处理Q37吊钩式抛丸机

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Q376吊钩式抛丸机适用于多品种,中小批量的铸锻件、铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。 Q376吊钩式抛丸机是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它可以去除工件表面的残渣、铁锈，去除工件的内应力增加工件表面的粗糙度以提高涂饰的附着力，使工件具有良好的外观，提高工作的防腐性能。该机的主要特点： ◆ 采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用； ◆ 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳； ◆ 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能； Q376吊钩式抛丸机 主要技术参数： 1．清理室尺寸（长×宽×高） 1400×1400×2450mm 被清理件最大尺寸（直径×高） 600×1200mm 2．清理一钩需用时间 8-15min 3．抛丸器 2台 电机功率 2×7.5kw 4．需弹丸直径 1-2mm 5．提升机  皮带速度 1.23m/s 斗距 300mm 提升量 16t/h 电机功率 2.2kw  6．螺旋输送器 螺旋直径 φ150mm 螺旋节距 150mm 输送量 16t/h 7．分离器  分离量 25t/h 分离区风速 4-5m/s 分离口风速 18-20/s  8．吊钩： 吊钩载量 1000kg  自转速度：2.8m/min 电机功率：0.55kw 运行速度：20m/min 电机功率：0.2kw  升降速度：8m/min 电机功率：1.5kw 9．首次加入弹丸量 350kg  10. 弹丸消耗量 10kg/h 11．全机所需通风量 3800 m3/h

本抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。   自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。   

应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。

2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。

3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。

4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。

5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。

6、设备低噪声运行。

7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。   

手动： 该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。

该机具有以下特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。