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商品详细描述
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小小的不干胶,很多时候却是公司形象、品牌的重要体现,对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签,或者是不干胶标签,有哪些注意事项呢?
选择标签材料时需要注意的问题
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对于圆柱体瓶,尤其是直径小于30MM,要谨慎选择材料。
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如果标签尺寸过大或过小,都应注意进行实际试验。
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如果被贴物是不规则表面甚至球面时,对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
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某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标,瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
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自动贴标机标签,必要的情况下可以进行贴标试验。
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即使标签是在常温下贴标,要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
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多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性,应注意标签贴标的环境及温度。
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软PVC表面有时会有增塑剂渗出,要特别注意选择合适的粘胶剂。
6清洁方法编辑
1、先将贴在玻璃或商品表面的不干胶装饰物撕掉,用温水(冬季应用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处反复擦拭两遍;再用温湿毛巾打上肥皂,在痕迹处反复擦拭几遍;最后用清洁的温湿毛巾将肥皂沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了。
2、用牙膏均匀的涂抹在不干胶的表面,稍微呆一会儿,然后用柔软的抹布擦,有时候不干胶比较多,比较牢固,就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏,方法依旧,就可以去掉头疼的不干胶了。其原理就是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,另外很多化妆品里也含有甘油,也可以用到清除不干胶上。
3、再有:用笔纸刀刮,适合于玻璃、地面砖等硬底面;用酒精擦,适合于玻璃、地面砖、衣物等;冷冻,不干胶经冷冻后发硬,即可直接撕掉,适合于不宜用酒精、刮擦等方法。
4、听说风油精效果也可以,如果是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.
5、用风筒热吹,这个效果很好,在家里也方便,每人基本都有风筒吹风机,无论对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以,先用风筒来回热吹几下,再撕开一小边,顺着撕开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹,效果很好。
6、用橡皮用力擦几下。
7、工业上用天那水擦拭,非常容易清除。
7标签印刷编辑
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防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。
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建议涂层部分尽量不要上复膜,因为复膜成本高而且不好切磨,上光油是最好的办法。
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在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油,部分上就可以了。
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丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度,而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。
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不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板,其他的一般都是使用油性。
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采用的丝印的网板目数一般为250-350目,理论来说丝印网板的目数越大,效果就越浓,而且涂层就越厚。
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在实际的使用当中发现,油墨越浓丝印的图案就越细致,如果稀释不够,也可能会起壳。
8.丝印与排版和设计有关,排版空间越大丝印时位置越好调整;丝印同时也与天气有关,太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783,温度低时要加快干水。
9.丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系,如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系;如果涂层上不印字的则涂层要厚点;另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。
10.丝印与标签摆放的顺序有关系:有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。
11.丝印要注意材料的问题,不同材料有不同油墨和做法。
12.丝印要注意后道加工是否要复膜,如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。
13.丝印要注意是否要套色,一般套色的胶印比较好,而常常是胶印不能印的丝印的却可以印,所以,常常说丝印无所不能。
14.不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解,对网板、位置、调板、修板、洗板都要了解。
15.丝印要注意表面不要糊掉,不要起泡;
16.值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完,因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。
17.丝印要注意按照生产单制作,如果温变防伪要注意是温变消失,还是温变变色;要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。
18.丝印表面采用银粉性能的衡量标准是:用指甲能刮开,用指肚抹不掉。
8制作流程编辑
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下料工序
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制版、调墨工序
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印刷工序
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刀模制作、模切工序
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滴塑前检验阶段
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滴塑工序
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整理工序
9特点编辑
所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比,不干胶有以下特点:
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投资小,见效快。不干胶印刷品多为商标和贴纸,其幅面较小,印刷速度快,生产废品少。
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印刷方式灵活。不干胶不受印刷方式的限制,传统印刷厂可采用胶印机或丝网印刷机印刷。
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功能多,不干胶广泛应用于食品,化妆品的商品和条码等,还可用做电子产品,机械产品等特殊环境下的标牌。
10检查外观编辑
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽视上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7米~10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
11烫金方式编辑
不干胶标签是在生活,工作等多个方面应用非常广的一种材料,不干胶的烫金工艺也有多种多样,本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺:冷烫金,圆烫金,平烫金的工艺特点及适应的方法。
1.烫金方法
根据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用最广泛的一种加工方式。目 前,卷筒材料烫金有以下几种方式:
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备,由于卷筒纸间歇给纸,所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元,也有一些机型烫金向模切共用一个单元,分开使用。
②多工位平压平烫金
有些机型有两个工位的烫金单元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机,其一个单元靠近印版,完成横向烫金,另一个单元为独立单元,完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
③加工机上平压平烫金
加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式,其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金
圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状,烫金时与压印滚筒对滚接触,实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用,但对输纸速度有一定的要求,也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金,大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高,所以只适合长版活烫金。
⑤轮转机上冷烫金
这是一种烫金新工艺,不再使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法,使金属箔转移,实现烫金。工艺流程是:在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV干燥装置使粘合剂干燥,而后使用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面,实现冷烫金。冷烫金工艺成本低,节省能源,生产效率高,可利用现有的设备部件,不需增加附加装置,是一种很有发展前途的新工艺。
2.先烫金与后烫金
不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分,先烫金是指在标签机上先烫金,然后再印刷;而后烫金是指先印刷,最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况:并列和叠印。由于使用的油墨不同,标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。
①先烫金工艺
用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时,采用先烫金工艺,由于使用的油墨为氧化聚合干燥型,印后的墨层彻底干燥需要一定的时间,所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金,然后再印刷。
采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的,因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏,保证标签印刷质量。
②后烫金工艺
后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥,烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印,不会发生油墨蹭脏现象。
两种烫金方式中后烫金是较理想的方法,也给标签图纹设计带来方便,扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限,其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工,成本低,应用范围广,是中小型印刷厂常用的方法。
烫金方式的区别
烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法,是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径,应用广泛。热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足,在实际应用中,应根据具体情况来选择合适的烫印方式,主要根据成本和质量方面考虑。
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热烫印技术的优点
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(1)质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利。
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(2)表面光泽度高,烫印图案明亮、平滑。
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(3)烫印箔的选择范围广,如可选择不同颜色或不同光泽效果,以及适用于不同基材的烫印箔。
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(4)可以进行立体烫印。
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冷烫印技术的优点
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(1)无须购买比较昂贵的专门的烫印设备。
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(2)可以使用普通的柔性版,无须制作金属烫印版。制版速度快,周期短,烫印版的制作成本较低。
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(3)烫印速度快,最高可达450fpm。
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(4)无须加热装置,节约能源。
实际生产中,到底选择热烫印技术还是冷烫印技术?答案是:应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果,但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错,但比热烫印要逊色一些,不过成本更低一些。
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