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 鋼筋網片焊接不牢固的原因有哪些？

         現在鋼筋網片焊接設備是全自動生產的，但是在操作的過程中經常出現焊接不牢固的現象，大家就束手無策，現在咱們剖析一下焊接不牢固的原因,下面簡單講一下：1是鐵絲本身表面很臟，導致焊接導電回路接觸不良引起的漏焊，2是焊接設備供電的功率太小，應該更換大功率的變壓器，或者多用兩個變壓器讓所帶的柱頭減少2--3組，也就好一些了。3焊接時間太短導致的，絲徑太粗就應該把焊接的時間適當的調長一些，這樣經緯絲徑之間才能有把絲加熱到焊接牢固的可能性，4焊接電流太小，電流小導致時間長把絲焊接時間調了后還不行就把電流順時針較大3--5個刻度看火花在焊接的時候能濺出20厘米就好了。5焊接傳感器位置不正確或者距離太遠，太遠了導致焊接傳感器在絲徑焊接的時候由于壓力太大，讓主軸和大梁向一邊偏差至傳感器距離過遠而焊接不牢固，傳感器和鐵梁或者主軸焊接的時間是非常重要的，太早的話，經緯絲徑在柱頭還沒挨上焊接就總是打虛火，太晚柱頭已經離開絲了焊接也不會牢固。6焊接設備上柱頭的下梁，看看下梁是不是有松動的現象那樣會造成柱頭壓下去以后造成的柱頭側位也造成焊接不牢固。7上柱頭的原因，上柱頭是需要經常用手砂輪去清理或者把柱頭方向旋轉180度讓柱頭下側保持平面，還有柱頭內的壓力簧，太小了就不能保證絲徑之間能緊密的黏貼，導致焊接不牢固，太大了在上梁加壓力的時候，一下就把絲壓斷了。鋼筋網片焊接不牢固的原因就是這些，施工者一定要避免這些弊端，防止出現焊接不牢固的現象，在鋼筋網片焊接的時候不牢固是最大的毛病，廠家總不希望網片到工地以后，因為小小的碰撞或摔打后，網片散架成為 一堆廢絲了吧！鋼筋網片焊接不牢固的技術同樣適用于護欄網焊接設備導致護欄網片容易開焊導致焊接不牢固的原因，因為其原理是相同的。很多大公司最怕有些廠家質量不達標，深州市泰森網業有限公司是一家生產、銷售型企業，建廠10多年以來質量絕對達到國家GB2011質量規范要求。