螺旋换热器专业生产厂家

瀚尊换热器的性能特点及优势 
一、制造材料全不锈钢材质:换热器采用不锈钢316L材质，防腐性强，使用寿命可达10年以上。特点:高度防锈也防酸；焊性好:焊缝坚韧；可塑性好耐拉制造材料、耐刻；防氧化具有铬氧化物保护层； 
二、最佳设计的90度连接噪音降低阻力，减少压降；排污方便，减少结垢；安装方便，减少投资。 
1、螺纹盘管冷凝器换热系数大，换热效率高，单位面积换热能力是传统管壳式换热器3-7倍，螺旋螺纹管多层盘绕； 
2、螺纹盘管冷却器耐高温、耐高压，运行安全可靠，全不锈钢焊接结构，统一的膨胀系数; 最高耐温400℃，耐压1.6MPa，在蒸汽系统中，不需要再单独增加减温减压装置，节省系统费用。 
3、弹性管束结构自动消除各种应力破坏。 
4、螺旋螺纹缠绕式换热器体积小、重量轻、安装方便，是传统管壳式换热器的1/5左右，无需特制基础，只需和管道相连接；节省安装及基建费用。 
5、最佳设计的90度连接，对流体起到缓冲作用，降低噪音，换热器噪音不超过60分贝; 
6、螺旋螺纹管式换热器节能显著，蒸汽耗能少，换热更充分，运行费用低。先进的弹性螺旋换热管束强制湍流，换热充分；长换热管（为壳体高度的3至4倍）；物料停留时间长，换热充分。产品的设计流速高达5.5m/s(传统设计为1-1.5m/s),介质中的悬浮物及杂质不易附着，也是降低结垢的关键因素。 
7、波纹管冷凝器后期维护费用低、使用寿命长清洗方便，维护费用低。体积小；占地面积少；维护时省时省工清洗方便、清洗费用低。瀚尊冷凝器目前世界上最先进的管式换热器产品之一。独创的U型螺纹，合理的螺纹间隙，反向缠绕的管束结构，蒸汽进管程，水进壳程。独特的两相流体运行模式，极大的改变了流体流动状态，湍流效果好，其综合换热系数可达14000W/m2.℃，高效换热，低噪环保，结构紧凑占地小，体积仅为传统换热器的十分之一。耐高温400℃.高压1.6Mpa; 换热器同端两法兰中心轴夹角采用90℃连接，使换热器全部参与换热，自动冲刷，降低噪音，热损失少，热回收率在96%以上，一般可为传统管壳式换热器的3—7倍。与传统的换热设备相比可节约热能在15%以上。应用行业及领域螺旋螺纹管换热器用途主要在于介质的冷凝、冷却和加热。由于其性能显著优于传统换热器，因此，已逐渐替代传统换热器，在化工、热电、造纸、医药、纺织、船舶、机械、暖通空调等行业得到较快的推广和应用。民用领域：暖通空调 生活热水 区域集中供热 工业领域：工业加热 工业热水、液体冷却 溶剂冷凝回收  杀菌锅 CIP在线清洗系统制药领域：蒸馏回流、浓缩提取、溶剂回收、料液干燥 
精细化工领域：工艺介质冷却、溶剂冷凝回收医疗器械领域：灭菌机 消毒箱

瀚尊螺旋缠绕管换热器的壳体选用304不锈钢，不考虑腐蚀余量，使重量大大减轻
换热管选用316L优质不锈钢（具有良好耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢，可用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料）。
设计理念：为不对称流设计，换热管在壳内螺旋缠绕流程长，是壳程的46倍，气态介质在换热管束中停留更长时间，冷凝更加充分，效果好。
壳容积是管容积的4倍，可以增加流体在管外空间的流速，以提高换热器壳程的传热膜系数，流体流速一般在3m/s5.5m/s。
换热器内部采用正、反向缠绕的螺旋缠绕管，管与管之间间隙12mm,增强了流体的湍流效果，换热无死角，使流体均参与换热过程，其换热系数最高可达14000W/m2.。
螺旋缠绕管换热器体积小，节省基建投资；分量轻，便于设备，设备可直接与管道相连，降低了设备费用。 
螺旋缠绕管换热器运用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，选用换热控制最小空位计划，有用消除了湍流抖振表象，延长了换热器的运用寿数。 


螺旋缠绕管换热器热媒走管程，冷媒走壳程，换热器壳体无需保温. 


螺旋缠绕管换热器一同的内部结构、一同的表面处置技术以及两头介质的逆流换热，在跋涉归纳传热系数的一同保证了换热器具有自洁功用，结垢倾向低。可选用化学除垢的方法清洁换热器即可，省时、省力、费用低、效果好。