6061直纹网纹拉花滚花6063铝棒价格

　　6061铝棒的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有极佳的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

硅 Si	铁 Fe	铜 Cu	锰 Mn	镁 Mg	铬 Cr	锌 Zn	钛 Ti	铝 Al
0.4 ~ 0.8	0.7	0.15 ~ 0.4	0.15	0.8 ~ 1.2	0.04 ~ 0.35	0.25	0.15	余 量

抗拉强度σb	屈服强度 σ0.2	伸长率 δ5 (%)	弹性系数	弯曲极限强度	Bearing Yield  Strength	疲劳强度	试样尺寸
≥180MPa	≥110MPa	≥14	68.9 GPa	228 MPa	103 MPa	62.1 MPa	直径≤150

注 ：棒材室温纵向力学性能

　　6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。　简介　属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性. 6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　典型用途　一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 
铝合金基本状态代号： 
F 
自由加工状态 
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见） 
O 
退火状态 
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现） 
H 
加工硬化状态 
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料） 
W 
固熔热处理状态 
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见） 
T 
热处理状态 
(不同于F、O、H状态) 
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料） 
我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。 
如1100 H14。 
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。 
字母H后面一般跟两位数字： 
第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 
H后面的第一位数字有：1，2，3，4 
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理 
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理 
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理 
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。 
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 
既H*1 0与2之间的硬度 
H*2 1/4硬 
H*3 2与4之间的硬度 
H*4 1/2硬 
H*5 4与6之间的硬度 
H*6 3/4硬 
H*7 6与8之间的硬度 
H*8 全硬状态 
H*9 超硬状态 
（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.） 
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 
在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 
T0 
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。 
适用于经冷加工提高强度的产品。 
T1 
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 
T2 
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 
T3 
固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 
T4 
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 
T5 
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 
T6 
由固溶热处理后进行人工时效的状态。 
适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 
T7 
由固溶热处理后进行人工时效的状态。 
适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。 
T8 
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。 
T9 
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 
适用于经冷加工提高产品强度的产品。 
T10 
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 
T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。 
T42 
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。 
T62 
适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。 
T73 
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 
T74 
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。 
T76 
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 
T7X2 
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 
T81 
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 
T87 
适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 
消除应力状态 
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。 
TX51 
TXX51 
TXXX51 
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 
厚板的永久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。 
TX510 
TXX510 
TXXX510 
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。 
挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%；拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。 
TX511 
TXX511 
TXXX511 
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 
挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%；拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。 
TX52 
TXX52 
TXXX52 
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，永久变形量的产品。 
TX54 
TXX54 
TXXX54 
适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 
T6，固溶处理（淬火），人工时效 
T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效 
T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。 
T61，没见过。