ps蜂窝板模具

上海稻兴精密机械有限公司是一家专业从事塑胶新产品开发．模具设计制作；注塑加工的厂家．有注塑部；模具部；设备齐全．技术好．价格比同行要低．质量保证．现急需寻求塑胶制品厂家长期合作．可为贵公司开发塑胶模具及维修模具．本公司是一家从事塑胶模具生产及注塑的专业厂家。拥有一批优秀的技术人才，技术力量雄厚；本公司生产的模具有：打印机配件，复印机配件，电话机，数码电子产品CD，VCD，MP3，收音机，医疗器,电子称，组合音箱，吸尘器 ，塑胶机壳模具，玩具模具，化妆品等之类模具．。产品出口到日本，韩国，美国，瑞典，德国等海外客户。
公司拥有优秀的技术人才团队及先进的科学技术装备，每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神，以严谨的态度，注重精益求精为客户设计最完美的产品。
公司贯彻执行五个观念：品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念，以此作为每个职员必备的作业准则，也是公司永续经营发展的基础。
公司设备先进，资产雄厚，现有先进的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备，拥有 吨位（ 80-208吨） 注塑成型机。

公司以“汇聚精英，精益求精为宗旨，以务实求精，低耗高效，诚实服务为经营理念，全面导入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持续改进，保证我们的卓越的品质和信誉。我们期待与您合作，为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴，成为你们更具有有竞争力的坚强后盾，欢迎随时光临，咨询，恰谈业务。本公司一定为你尽其所能，竭诚为你服务。

ps的组成

从功能上看，该软件可分为图像编辑、图像合成、校色调色及特功能特色效制作部分等。 图像编辑是图像处理的基础，可以对图像做各种变换如放大、缩小、旋转、倾斜、镜像、透视等；也可进行复制、去除斑点、修补、修饰图像的残损等。

图像合成则是将几幅图像通过图层操作、工具应用合成完整的、传达明确意义的图像，这是美术设计的必经之路；该软件提供的绘图工具让外来图像与创意很好地融合。

校色调色可方便快捷地对图像的颜色进行明暗、色偏的调整和校正，也可在不同颜色进行切换以满足图像在不同领域如网页设计、印刷、多媒体等方面应用。

特效制作在该软件中主要由滤镜、通道及工具综合应用完成。包括图像的特效创意和特效字的制作，如油画、浮雕、石膏画、素描等常用的传统美术技巧都可藉由该软件特效完成。

PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器件和仪表等。由于PS塑料属于难惰性表面材料，工业中贴合，需要使用专业PS胶水粘接。

一般而言，ps软件通常指的是Adobe Photoshop，简称“PS”，是由Adobe Systems开发和发行的图像处理软件。Photoshop主要处理以像素所构成的数字图像。使用其众多的编修与绘图工具，可以有效地进行图片编辑工作。ps有很多功能，在图像、图形、文字、视频、出版等各方面都有涉及。

蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。

表板可以选用不同的材料：当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板。当其中一块表板为石材、钦合金板、搪瓷板、木材、玻璃钢、塑料时，分别称为石材蜂窝板、钛合金蜂窝板、搪瓷蜂窝板、木材蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、塑料蜂窝板等。中间蜂窝层采用铝箔、纸箔和塑料时，分别称之为铝蜂窝、纸蜂窝、塑料蜂窝。

蜂窝板结构的设计思想来源工字梁结构：表板相当于工字梁的翼板，主要承受正应力；中间蜂窝层相当于工字梁的腹板，主要承受剪应力。两个表板的结构强度大，有较大的剖面惯性矩，因而刚度好、弯曲强度大；中间夹心层仿生于天然蜂巢结构，所用材料少，但剪切强度大、稳定性好；表板和蜂窝中间层优化组合，使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点。表板与蜂窝选择适当，还可获得良好的抗震、隔热、隔音等性能，做成防火蜂窝板、隔热蜂窝板、隔音蜂窝板等。

注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。  控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。