厂商 :台州黄岩优格工贸有限公司
浙江 台州- 主营产品:
- 薄壁系列模具
- 箱子类系列模具
- 管件系列模具
我们公司从成立之初到现在为止已经走过了10年的时间,在这10时间里面靠着老板自己过人的专业技术和底下员工的不辞辛苦,现在已经在模具行业里面深深的扎根了。经过十年时间的积累。我们已经掌握了一整套优质模具的制造方法。童车系列模具是公司从发展之初就开始制造,也是公司最专注的一个行业。现在的我们可以很出色的完成任何一副儿童类模具,因为专注所以专业,因为专业所以优秀。
客户可提供图纸(3D或2D)或样品及要求条件来我公司订做模具。
联系电话:1596 7687 543 Q Q: 2608 844 950 联系人:汪先生
原产地 |
浙江,中国(大陆) |
型号 |
X-1 |
模具名称 |
塑料童车模具 |
产品材料 |
塑料(PP,PE,PC,PMMA等) |
出数/腔数 |
单腔或多腔 |
机器 |
精雕、数控铣 |
模具材料 |
45#, P20, H13, 2316,3Cr13,718, 2738, S136, SKD61 STAVAX 等 |
热流道 |
YUDO |
模架 |
45#模架 |
处理 |
热处理 |
模具配件标准 |
国际标准配件 |
设计使用的软件 |
UG, PRO-E, SOLIDWORKS, AUTOCAD |
模具寿命 |
50万模次 |
交贷期 |
60days |
1. 诚信守信,准时交货。
2. 可提供OEM,客户的任何资料我们最后都会全部交付。
3. 良好的售后服务,任何问题我们24小时内给你提供解决方案。
4. 可根据客人样品或图纸定做,我们也可以为客户提供相似的样品。
5. 多年的塑料童车模具经验,是您信赖的选取择,因为用心,所以专业。
6. 您可以在我们工厂看到大量的塑料童车模具。因为我们厂专业从事塑料童车注塑料
模具制作。
我们真诚的为每一位朋友服务,不管你是不是我们的合作伙伴,只要我们能帮到的,我们都会真诚的帮助。有的时候有些朋友会问我塑料童车模具成型时出现缺陷的原因,那我今天就简单的说一下。
当注射成型得到了近乎完整的制件时,制件本身必然存在各种各样的缺陷,这种缺陷的形成原因是错综复杂的,一般很难一目了然,要综合分析,找出其主要原因来着手修正,逐个排出,逐步改进,方可得到理想的样件。
下面就对经常常见的成型制品主要缺陷及其改进的措施进行分析。
(1)注射填充不足 所谓填充不足是指在足够大的压力、足够多的料量条件下注射不满型腔而得不到完整的制件。这种现象极为常见。其主要原因有:
a. 熔料流动阻力过大 这主要有下列原因:主流道或分流道尺寸不合理。流道截面形状、尺寸不利于熔料流动。尽量采用整圆形、梯形等相似的形状,避免采用半圆形、球缺形料道。熔料前锋冷凝所致。塑料流动性能不佳。制品壁厚过薄。
b. 型腔排气不良 这是极易被忽视的现象,但以是一个十分重要的问题。模具加工精度超高,排气显得越为重要。尤其在模腔的转角处、深凹处等,必须合理地安排顶杆、镶块,利用缝隙充分排气,否则不仅充模困难,而且易产生烧焦现象。
c. 锁模力不足 因注射时动模稍后退,制品产生飞边,壁厚加大,使制件料量增加而引起的缺料。应调大锁模力,保证正常制件料量。
(2)溢边(毛刺、飞边、批锋) 与第一项相反,物料不仅充满型腔,而且出现毛刺,尤其是在分型面处毛刺更大,甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在,其主要原因有:
a. 注射过量
b. 锁模力不足
c. 流动性过好
d. 模具局部配合不佳
e. 模板翘曲变形
(3)制件尺寸不准确 初次试模时,经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。这时不要轻易修改型腔,应行从注射工艺上找原因。
a. 尺寸变大 注射压力过高,保压时间过长,此条件下产生了过量充模,收缩率趋向小值,使制件的实际尺寸偏大;模温较低,事实上使熔料在较低温度的情况下成型,收缩率趋于小值。这时要继续注射,提高模具温度、降低注射压力,缩短保压时间,制件尺寸可得到改善。
b. 尺寸变小 注射压力偏低、保压时间不足,制在冷却后收缩率偏大,使制件尺寸变小;模温过高,制件从模腔取出时,体积收缩量大,尺寸偏小。此时调整工艺条件即可。通过调整工艺条件,通常只能在极小范围内使尺寸京华,可以改变制件相互配合的松紧程度,但难以改变公称尺寸。
对以上出现的缺陷调试时,尽可能先采用改变成形工艺条件,后采用修正塑料童车模具来消除成形缺陷。
我不能100%保证我们的产品是最优质的,但是我敢肯定我们会用100%的努力去为你制造。我不能保证我们的服务是最好的,但是我敢保证我会尽我最大努力去为你服务。
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