玻璃钢化工工艺管多少钱

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RP工艺管道之所以享有“显著节能”的美誉，其特点表现在n≤0.0084——由于内壁光滑，  其流体输送压头损失小，因此，同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵——用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，缩减保温费，取消防腐费、免除大修费——乃“延年益寿”之善举 <BR>——在冰冻介质下，管道不会被冻裂 <BR>——耐蚀：在纵横交错、纲罗棋布环境下，可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道 <BR>——耐压：按工艺要求的压力，设计，制造管道和管件。以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验 ——耐热：耐低温为负70℃，耐高温为250℃<BR>——绝缘性能好与改良后可消除静电；易燃性好与改良后可自熄、阻燃、拒 燃；透明性能好与改良后可呈五颜六色；保温性能与改良后可提高热传导能力 <BR>——无毒：可用于饮用水的输送
玻璃钢管道制造工艺说明 


一、玻璃钢管壁结构说明： 


玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。 


玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。 


二、玻璃钢管道制作工艺流程 


→玻璃钢模具准备 
→设备调试、原材料准备 
→玻璃钢管道内衬制作 
→远红外固化站内衬固化 
→玻璃钢管道内衬质量检验 
→玻璃钢管道增强层缠绕 
→远红外管道整体固化 
→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验 
→玻璃钢管道脱模 
→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目 
→玻璃钢管道包装入库 


三、玻璃钢管道工艺详细说明： 


（1）准备工序 


a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度； 


b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护； 


c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。 

东莞市工大复合材料有限公司，是华南地区从事复合材料自主开发设计生产、综合生产能力最强的企业之一，是中国复合材料协会会员；在行业率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证，并获得国家卫生权威部门颁发的食品级玻璃钢容器、管道制造的卫生许可证、危险化学品包装容器生产许可证等，企业主要产品有: 缠绕玻璃钢夹砂顶管,给排水管,玻璃钢电缆支架,电缆保护管,化工工艺管,压力容器,塔器,贮罐,电解槽等玻璃钢制品，可生产DN50mm-DN4000mm的系列管道,管件；DN10000以下的系列贮罐,压力容器等。广泛用于市政给排水建设,高速公路建设,环保,食品,能源,化工,石油,电子,冶金,造纸等领域，是国家建设部、中国复合材料协会重点推荐的新型、环保材料制造企业，曾多次被省市建设委员会、建茿业联合会列为推荐使用及质量信得过产品。