金特玛发热丝热流道配件进口发热丝

热流道产品介绍

产品优点：

A、没有水口料，从而极大地节省了原材料成本，节省了削水口、碎料等人工成本；

B、制品更精密，质量更易控制；

C、提高生产效率，脱模时间缩短，相比冷流道可提高30%～50%的生产效率；

D、降低注射压力，降低产品内应力等。 

产品用途：

1、塑料材料种类：

    热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，

POM，LCP，PVC，PET，PMMA，

PEI，ABSPC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。

2、零件尺寸与重量：

    用热流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。应用极为广泛灵活。

3、工业领域：

热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门都得到

广泛应用。

分流板

分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等.在注塑模具热流道系统中，分流板是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。在设计分流板时我公司必须经过模流分析确定流道尺寸大小,确保达到最优效果.例如，多型腔的熔体充模要有合理的分配；熔体要有适当的流动剪切速率；熔体在流道中的压力损失要小；熔体温度稳定，黏度波动小；能防止过热和热损伤；流道没有滞留的死角；分流板加热升温较快且温度控制可靠有效,分流板设计采用自然平衡和流变学平衡两种流道设计原理，此原理保证充模熔体有合理的剪切速率和允许的压力损失。具有无死角换色快、易加温、控温精度准确、流道全平衡等一系列优点。

JT M热流道大浇口是一款流量大换色能力极佳的喷嘴,它可加工单点大水口浇口前端，以满足型腔及水口要求。适用于结晶性及低流动性塑胶配件互换性好.1.单点大水口适用于进胶口在斜面上的产品2.单点大水口适用于流动性较差的塑料3.单点大水口可直接换色4.单点大水口浇口司和热咀分体构造,便于更换5.单点大水口模具不需热处理，经过热处理的浇口司可延长使用寿命6.单点大水口标准化的浇口司，更换容易7.单点大水口浇口司到热咀发热丝较近，有利于热传导。

1.采用热传导好的进口钢材，发热管均匀分布的浇口周围，使流道板整体温度差异很小，有效避免局部过热现象。 
2.注塑系统均采用上下双层加热管设计，保证各种塑料产品项目的应用。 
3.INTO综合MOLDFLOW分析结果而设计合理的流道，这样保证填充的平衡性。 
4.通过精细的加工保证流道的光滑性，无死角，从而达到快速换色性能，流道孔抛光处理。 
5.采用进口优质模具钢材，具有更优异的耐用性和高硬高效节能性。 
6.注塑系统配置智能化温度控制器，控温更精确。