厂商 ：东莞市常平远翔塑胶原料经营部
广东 东莞市- 主营产品：
- PPA
- POM
- PMMA
日本帝人Panlite?PC
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产品 |
通用符号 |
填料/增强材料 |
特性 |
用途 |
溶化体积流率（MVR） (cm?/10min) |
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Panlite? LN-2525ZA |
PC |
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低粘度; 脱模性能良好; 阻燃性 |
电气元件; 通用 |
11.0 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? LN-3000RM |
PC |
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反射率高; 阻燃性 |
LEDs; Lighting Applications; 反射镜 |
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Panlite? LN-3010RM |
PC |
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反射率高; 阻燃性 |
LEDs; Lighting Applications; 反射镜 |
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Panlite? LS-2250 |
PC |
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低粘度; 耐磨损性良好; 脱模性能良好 |
工业应用 |
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Panlite? LV-2225L |
PC |
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Ultra Low Viscosity; 脱模性能良好 |
通用 |
18.0 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? LV-2225Y |
PC |
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低粘度; 脱模性能良好 |
通用 |
11.0 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? LV-2225Z |
PC |
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低粘度; 耐气候影响性能良好; 脱模性能良好 |
通用 |
11.0 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? LV-2250Y |
PC |
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脱模性能良好; 中等粘性 |
通用 |
8.00 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? LV-2250Z |
PC |
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耐气候影响性能良好; 脱模性能良好; 中等粘性 |
通用 |
8.00 (300°C/1.2 kg) |
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Panlite? ML-1102 |
PC |
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Good Light Diffusion |
LEDs; Lighting Applications; 汽车内部零件; 照明漫射器 |
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Panlite? ML-1103 |
PC |
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Good Light Diffusion |
LEDs; Lighting Applications; 汽车内部零件; 照明漫射器 |
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Panlite? ML-1105 |
PC |
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Good Light Diffusion |
LEDs; Lighting Applications; 汽车内部零件; 照明漫射器 |
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Panlite? MN-3600H |
PC 合金 |
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无溴; 阻燃性 |
电池盒; 电气元件 |
17.0 (275°C/2.16 kg) |
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Panlite? MN-3705 |
PC 合金 |
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无溴; 阻燃性 |
电池盒; 电气元件 |
27.0 (280°C/2.16 kg) |
日本帝人Panlite?PC性能
１．Panlite的特长
耐冲击特性在塑料中具有最高的耐冲击强度值，而且其性能高于铸锌和铸铝。
使用温度范围在低温到高温（-100℃～129℃）的很宽的范围内仍可保持稳定的性能
电学性能在很宽的温度范围内具有优良的电绝缘性能。
透明性具有塑料中少有的透明性，适合光学以及板材用途。
尺寸稳定性具有优良的耐蠕变性能，尺寸几乎不受吸湿、温度、时间的变化的影响。
耐燃烧性能
具有优良的耐燃烧性能，通过了UL规格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA和5VB级的鉴定。
Panlite 的标准注塑成型条件如下表所示。
预干燥120℃×5小时以上干燥，粒料含水率控制在0.02%以下。
注射成型机请选择容量为成品重量的1.5～3倍的注塑机。
成型条件树脂温度270～320℃
模具温度80～120℃
螺杆转速40～100rpm
注塑速度中速～高速
注塑压力98.1～147.1MPa
背压～10MPa
1．流动性
Panlite的流动性因其规格，产品壁厚，熔料温度，注塑压力的不同而有很大的变动。应尽量参考其螺线式流动特性和条式流动特性进行产品设计。
2．成型收缩率
Panlite的成型收缩率很小，其数值在0.5～0.7%之间。如采用玻璃纤维增强型品种，其收缩率将更小。玻璃纤维增强型Panlite的成型收缩率在流动方向和与之垂直的方向上有些不同。模具设计时应合理地考虑其形状和位置。
3．模具温度
模具温度对成型品的外观及成形中产生的应力有很大影响，所以请安装加热装置，使模具温度控制在80～120℃。
4．清机剂
热发泡机械型清机剂比热分解溶剂型清机剂更加适合于Panlite。使用方法请参考有关清机剂厂家的使用说明书。
5．残留应力及退火处理
和其它树脂一样，tPanlie 在成型加工过程中因受剪切应力的作用，在冷却收缩后会留下残留应力。成型品残留应力过大会导致裂纹的产生和产品的变形。成型压力应尽量选择在许可应力以 下，最好在7.8~9.8MPa 以下。此外，在涂布，粘结和机械加工时也可能因溶剂的作用而产生裂纹。残留应力虽然与其他热塑性树脂一样，可以通过热处理来缓和，为了尽可能降低残留应 力，还应该在产品设计、模具设计、成型时充分注意。
