厂商 ：诺特国际检测机构
广东 东莞- 主营产品：
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- 甲醛检测
- 加州65检测
供应哪里可以做拉力强度测试，拉力强度测试多少钱，拉力强度测试周期。
拉力强度、延伸率实验方法
1
参考标准：拉力强度
ASTM-D412
1998
延
伸
率
ASTM-D412
2
实验器材及条件
2.1
拉力机
2.2
斩刀
2.3
厚度计
2.4
钢尺
2.5
标准室温
23
度
相对湿度
55%
±
10
3
准备工作
3.1
试验前将测试物静置于温度
23
±
2
℃
,
相对湿度为
55%
±
10
之状态中
24
小时以上
.
3.2
用斩刀斩出试片
,
测量并记录试片的宽度
(W)
精确至
0.5 mm.
3.3
在试片中央部份划出两条设定好间距的延伸线
,
线条必须细而清晰
,
且横
穿整个宽度
.
3.4
将试片放平
,
测出两延伸线间的距离
,
记录资料
(D1),
精确至
0.5 mm,
测出两
延伸线处及两线之间中心部位的厚度
,
将三个资料的平均值
(T)
记下
,
精确
至
0.01 .
3.5
每种材料测
3
个试片
,
如果材料有方向性
,
则每个方向测
3
片
.
4
实验步骤
4.1
启动计算机主机
,
在桌面双击
U60
捷径
,
进入设定书面
,
出现测试方法窗口
.
4.2
开启旧档
,
选定所需要的测试方法
,
设定试件规格
(
试件名称
,
试件宽度
,
厚
度
),
设定测试速度
500mm/
分
.
上下夹具间距
60mm.
4.3
将试片装在拉力机上
、
下夹具中央
,
试片保持垂直舒伸无拉力
,
上下夹住部
份要均匀
.
4.4
点击
“
测试
”
快捷键
,
进入测试状态
,
同时桌面显示出测试图形
,
同时将钢
尺
(
最小刻度爲
0.5
mm)
的起始点对准下标线
,
测量并记录断裂时两线间
的间距
(D2).
4.5
点击
“
报
表
”
,
所需的力量最大值
.
拉力
.
延伸率等显示于报表上
,
同时附有测
试曲线图
.
4.6
记录试片断裂时的最大值
(B),
精确至
0.01
千克
(
注意
:
试片断裂时点距上、
下夹具至少
1cm,
否则视为
”
夹断
”
,
必须重测
).
5
计算方法
拉力强度
(KG/CM2)=B/(W×
T)
延伸率
(%)=(D2-D1)/D1×
100
拉力强度、延伸率实验方法
1
参考标准：拉力强度
ASTM-D412
1998
延
伸
率
ASTM-D412
2
实验器材及条件
2.1
拉力机
2.2
斩刀
2.3
厚度计
2.4
钢尺
2.5
标准室温
23
度
相对湿度
55%
±
10
3
准备工作
3.1
试验前将测试物静置于温度
23
±
2
℃
,
相对湿度为
55%
±
10
之状态中
24
小时以上
.
3.2
用斩刀斩出试片
,
测量并记录试片的宽度
(W)
精确至
0.5 mm.
3.3
在试片中央部份划出两条设定好间距的延伸线
,
线条必须细而清晰
,
且横
穿整个宽度
.
3.4
将试片放平
,
测出两延伸线间的距离
,
记录资料
(D1),
精确至
0.5 mm,
测出两
延伸线处及两线之间中心部位的厚度
,
将三个资料的平均值
(T)
记下
,
精确
至
0.01 .
3.5
每种材料测
3
个试片
,
如果材料有方向性
,
则每个方向测
3
片
.
4
实验步骤
4.1
启动计算机主机
,
在桌面双击
U60
捷径
,
进入设定书面
,
出现测试方法窗口
.
4.2
开启旧档
,
选定所需要的测试方法
,
设定试件规格
(
试件名称
,
试件宽度
,
厚
度
),
设定测试速度
500mm/
分
.
上下夹具间距
60mm.
4.3
将试片装在拉力机上
、
下夹具中央
,
试片保持垂直舒伸无拉力
,
上下夹住部
份要均匀
.
4.4
点击
“
测试
”
快捷键
,
进入测试状态
,
同时桌面显示出测试图形
,
同时将钢
尺
(
最小刻度爲
0.5
mm)
的起始点对准下标线
,
测量并记录断裂时两线间
的间距
(D2).
4.5
点击
“
报
表
”
,
所需的力量最大值
.
拉力
.
延伸率等显示于报表上
,
同时附有测
试曲线图
.
4.6
记录试片断裂时的最大值
(B),
精确至
0.01
千克
(
注意
:
试片断裂时点距上、
下夹具至少
1cm,
否则视为
”
夹断
”
,
必须重测
).
5
计算方法
拉力强度
(KG/CM2)=B/(W×
T)
延伸率
(%)=(D2-D1)/D1×
100
拉力强度、延伸率实验方法
1
参考标准：拉力强度
ASTM-D412
1998
延
伸
率
ASTM-D412
2
实验器材及条件
2.1
拉力机
2.2
斩刀
2.3
厚度计
2.4
钢尺
2.5
标准室温
23
度
相对湿度
55%
±
10
3
准备工作
3.1
试验前将测试物静置于温度
23
±
2
℃
,
相对湿度为
55%
±
10
之状态中
24
小时以上
.
3.2
用斩刀斩出试片
,
测量并记录试片的宽度
(W)
精确至
0.5 mm.
3.3
在试片中央部份划出两条设定好间距的延伸线
,
线条必须细而清晰
,
且横
穿整个宽度
.
3.4
将试片放平
,
测出两延伸线间的距离
,
记录资料
(D1),
精确至
0.5 mm,
测出两
延伸线处及两线之间中心部位的厚度
,
将三个资料的平均值
(T)
记下
,
精确
至
0.01 .
3.5
每种材料测
3
个试片
,
如果材料有方向性
,
则每个方向测
3
片
.
4
实验步骤
4.1
启动计算机主机
,
在桌面双击
U60
捷径
,
进入设定书面
,
出现测试方法窗口
.
4.2
开启旧档
,
选定所需要的测试方法
,
设定试件规格
(
试件名称
,
试件宽度
,
厚
度
),
设定测试速度
500mm/
分
.
上下夹具间距
60mm.
4.3
将试片装在拉力机上
、
下夹具中央
,
试片保持垂直舒伸无拉力
,
上下夹住部
份要均匀
.
4.4
点击
“
测试
”
快捷键
,
进入测试状态
,
同时桌面显示出测试图形
,
同时将钢
尺
(
最小刻度爲
0.5
mm)
的起始点对准下标线
,
测量并记录断裂时两线间
的间距
(D2).
4.5
点击
“
报
表
”
,
所需的力量最大值
.
拉力
.
延伸率等显示于报表上
,
同时附有测
试曲线图
.
4.6
记录试片断裂时的最大值
(B),
精确至
0.01
千克
(
注意
:
试片断裂时点距上、
下夹具至少
1cm,
否则视为
”
夹断
”
,
必须重测
).
5
计算方法
拉力强度
(KG/CM2)=B/(W×
T)
延伸率
(%)=(D2-D1)/D1×
100
拉力强度、延伸率实验方法
1
参考标准：拉力强度
ASTM-D412
1998
延
伸
率
ASTM-D412
2
实验器材及条件
2.1
拉力机
2.2
斩刀
2.3
厚度计
2.4
钢尺
2.5
标准室温
23
度
相对湿度
55%
±
10
3
准备工作
3.1
试验前将测试物静置于温度
23
±
2
℃
,
相对湿度为
55%
±
10
之状态中
24
小时以上
.
3.2
用斩刀斩出试片
,
测量并记录试片的宽度
(W)
精确至
0.5 mm.
3.3
在试片中央部份划出两条设定好间距的延伸线
,
线条必须细而清晰
,
且横
穿整个宽度
.
3.4
将试片放平
,
测出两延伸线间的距离
,
记录资料
(D1),
精确至
0.5 mm,
测出两
延伸线处及两线之间中心部位的厚度
,
将三个资料的平均值
(T)
记下
,
精确
至
0.01 .
3.5
每种材料测
3
个试片
,
如果材料有方向性
,
则每个方向测
3
片
.
4
实验步骤
4.1
启动计算机主机
,
在桌面双击
U60
捷径
,
进入设定书面
,
出现测试方法窗口
.
4.2
开启旧档
,
选定所需要的测试方法
,
设定试件规格
(
试件名称
,
试件宽度
,
厚
度
),
设定测试速度
500mm/
分
.
上下夹具间距
60mm.
4.3
将试片装在拉力机上
、
下夹具中央
,
试片保持垂直舒伸无拉力
,
上下夹住部
份要均匀
.
4.4
点击
“
测试
”
快捷键
,
进入测试状态
,
同时桌面显示出测试图形
,
同时将钢
尺
(
最小刻度爲
0.5
mm)
的起始点对准下标线
,
测量并记录断裂时两线间
的间距
(D2).
4.5
点击
“
报
表
”
,
所需的力量最大值
.
拉力
.
延伸率等显示于报表上
,
同时附有测
试曲线图
.
4.6
记录试片断裂时的最大值
(B),
精确至
0.01
千克
(
注意
:
试片断裂时点距上、
下夹具至少
1cm,
否则视为
”
夹断
”
,
必须重测
).
5
计算方法
拉力强度
(KG/CM2)=B/(W×
T)
延伸率
(%)=(D2-D1)/D1×
100
