青岛金刚石砂轮

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近几年来，青岛金刚石砂轮刀_胶州砂轮刀_莱州砂轮刀随着切削加工工件材料的不断发展，尤其是一些难加工材料的出现，超硬材料刀具得到了越来越广泛的应用，国内超硬材料刀具制造商的数量、规模和制造水平都在迅速提高。在2011中国()国际磨料磨具磨削展览会的超硬材料及制品展区，等几十家超硬材料及刀具生产商联袂向观众展示了国内超硬材料的迅猛发展和巨大进步。

　　在目前的刀具市场上，青岛金刚石砂轮刀_胶州砂轮刀_莱州砂轮刀占据最大市场份额的刀具材料仍为高速钢和硬质合金，但这些刀具的硬度最高仅为2000～3000HV，若加上粘接物质，其总体硬度则在2000HV以下。对于难加工材料和高速高精加工来说，较低硬度的刀具材料已不能胜任。以金刚石和立方氮化硼(CBN)为代表的超硬材料刀具则迅速占领这个市场。其中金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其硬度可达10000HV，是刀具材料中最硬的，热稳定性可达700℃～800℃。而立方氮化硼的硬度仅次于金刚石(可达8000HV～9000HV)，并且热稳定性更高(达1250℃～1350℃)。

　　在采访中了解到，青岛金刚石砂轮刀_胶州砂轮刀_莱州砂轮刀具有加工效率高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大，除适于一般的精加工和半精加工外，还可用于粗加工，在国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件，切削速度可比硬质合金高一个数量级，青岛金刚石砂轮刀_胶州砂轮刀_莱州砂轮刀寿命可比硬质合金高几十甚至几百倍。同时它的出现，还使传统的工艺概念发生变化，利用超硬刀具常常可直接以车、铣代磨(或抛光)，对淬硬零件加工，可用单一工序代替多道工序，大大缩短工艺流程。