粉煤灰静压砖机

多年来德亿重工人一直坚持以“增强质量意识、建立质量制度、健全质量体系、加强质量监督、打造质量文化”等措施，不断攀登不断超越，促进企业经济效益和社会效益的全面提高！公司强化了名品名牌战略机制，真正靠质量来打造名牌，以质量作为支撑企业长远发展的牢固基石。企业秉承为企业提供优质产品、人性化服务、优势价格、高效维修的经营方针，以优质的服务回报广大客户！ 全自动液压砖机维护须知： 1、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。 2、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。 随着科学技术的发展，压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。要保证这些大吨位、高精度和压砖机的正常工作，首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。目前我国压力机压砖机的设计至今大多沿用经验、类比的传统设计方法，设计出的压砖机不仅性能差，结构笨重，速度、精度提不高，而且设计周期长，制造成本高，更新换代慢，国产高档次的压力机领与国外压力机相比存在很大的差距。 随着中国加入WTO，中国的制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的液压砖机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国压力机的设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。随着CAD/CAM/CAE技术的日益普及和应用，有限元方法等现代结构分析方法己为工程技术设计人员广为认识和发展，在压砖机设计中得到广泛的应用，并取得了显著的技术经济效益。