柔性板油墨

厂商 :杰深油墨厂

广东 佛山
  • 主营产品:
  • 玻璃油墨
  • 柔性线路板油墨
  • 家电五步测试油墨
联系电话 :13695217451
商品详细描述

供应柔性板油墨,FPC热固油墨,阻焊柔性板油墨,天线板FPC油墨


1.  产品和适用范围

系列编号:S901-6系列  (S901类代表FPC类产品,6代表双组份热固阻焊油墨)
此产品柔韧性、耐化性及耐焊锡性极佳,可取代柔性板常用的覆盖膜,并达到生产工艺简化,且成本大幅降低的目标,特别适用于柔性板(FPC)印制。


2.  产品参数和性能
类型 热固油墨/阻焊油墨/FPC热固油墨,溶剂型油墨
粘度 白色:350dPa.s(VT-4)
黄色:200dPa.s(VT-4)
固含量 80%-82%
比重 1.3 ± 0.2
固化剂 GH-16
混合比例 主剂油墨:固化剂=9:1,使用按第3条
专用开油水 QS-102
颜色 白色、黄色(金色)、绿色、订制其他颜色。
反射率 高亮光型:80%-92%
耐高温性 过回流焊(焊区230-260℃)不变色 
柔韧性  耐折,冲压及切割无任何脆裂,龟裂现象;
耐焊锡性 380度电焊测试不熔锡,焊点清晰
耐溶剂性 用甲苯擦拭500g力100次无异常 
高遮盖力  白色油墨200目印刷不透底不漏铜
耐冷热冲击  -10℃/30分钟~80℃/30分钟 50次,无异常

3.  使用说明
操作流程
注意事项
预混
(1)将固化剂完全倒入主剂内,尽量避免固化剂残留于器壁上。
(2)油墨配制比例: 
产品名称及编号
每一套的调配
比例
调配数量(1KG)
油墨 S901-6系列
1罐
9
900 g
固化剂 GH-16
1 支
1
100 g
(3)按照客户实际情况,特定的生产要求和生产条件进行调粘,建议使用开油水IP783或QS-102。
(4)请勿同其他类型油墨相混合。
搅拌
(1)用分散机低速机械搅拌,如果人工搅拌,要使用专业的调油刀搅拌, 搅拌时留意搅拌刮刀须尽量靠近器壁以达到最佳之搅拌效果;
(2)搅拌时间在 5-10 分钟左右,搅拌要充分,保证上层与下层油墨与固化剂充分融合。
印刷
(1)环境需保持清洁,避免落尘污染,尽量在无尘车间内印刷 ;
(2)油墨的使用环境温度为 23 ± 2°C, 湿度50 ± 10% RH;
(3)调配好的油墨建议6小时内用完,否则可能硬化失效;
(4)为保证品质的稳定,请在印刷前彻底的清洁承印物表面,印刷同时避免手、手套、油污等污染印刷表面;
(5)印刷方式:自动丝印机机械印刷或者手工印刷;
(6)网版:100目-300目
烘烤
(1)在专用的密闭烤箱中烘烤,开启抽风;
(2)单面板印刷的烘烤:150°C x 30 分钟 或者 160°C x 20 分钟;
(3)双面板印刷的烘烤:第一面160°C x 10 分钟,第二面160°C x 20 分钟。
冷却
检验
(1)印刷品必须在充分冷却后才能检验性能,建议放置1-2小时,自然冷却。
(2)由于底材的多样性,底材材质对油墨的性能会有很大的影响,必须试产检验性能确认后才能大批量生产。
(3)油墨和开油水请在使用完后马上密封保存,防止挥发结块或者被污染。

4.  保质期和注意事项
储存条件:未开封,温度10-25℃,湿度70%以下,避免腐蚀﹑阳光直照环境。
油墨未开封保质期:6个月,从出厂日期算起;
油墨开封后保质期:1个月;
油墨调配后的使用时限:6小时,过期请弃用。
每批产品提供一份质量检验报告,并在产品标签上盖印“合格”标识。
 
注意事项:
(1)为保证油墨使用效果的一致性,在油墨按照比例添加固化剂和适量稀释剂后请充分搅拌油墨8-10分钟后再使用,请勿同其他类型油墨相混合;
(2)油墨的使用环境温度为25±3℃,湿度75%;
(3)调配好的油墨建议8小时内用完,否则可能硬化失效;
(4)为提升生产效率,提高印刷的效率,减少不良品的产生,尽量在无尘车间内印刷;
(5)为保证品质的稳定,请在印刷前彻底的清洁承印物表面,印刷同时避免手、手套、油污等污染印刷表面;
(6)固化剂会因潮湿或强光而性能下降,进而影响油墨性能的稳定性,请在使用完后马上密封保存。
 

5.  包装规格
油墨包装规格:900g/罐 或 5KG/罐;6桶(30KG)/箱;
固化剂包装规格: 100g/支 或 1KG/罐 
顾客对包装和标签有特殊要求的,依照顾客要求执行。


相关产品推荐