液压烧结砖码坯机

烧结砖码坯机简介： 烧结砖码坯机/suidaoyaomapiji.html 又称作“砖厂机械手”“抓坯机”等。该机由编组部分、码坯机架、行走及提升架、旋转机构、码坯夹盘、气动系统和PLC自动控制系统组成，利用液压作为驱动力，通过接近开关控制各油缸的行程，使得该结构动作灵敏，可实现自动码坯，远程控制。 烧结砖码坯机,夹砖机械手,隧道窑码坯机是我公司在结合国内外同类产品的基础上研制而成的，烧结砖全自动码坯机的出现极大的解放砖厂劳动力。 粘土砖码坯机常见故障分析： 1、切坯不彻底，砖坯后端（又称顶面）不整齐 产生原因：①样板没推到位；②钢丝太松，张紧力不足；③泥料含有草根等杂质；④样板钢丝切口磨损变亮；⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。 处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移；调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，也可使样板前移；②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧 的预压力；若弹簧变形，弹性差，则要更换；适当缩短钢丝的长度；③剔除泥料中的杂质，刷去挂在钢丝上的杂质；④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新；⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。 2、断钢丝频繁 产生原因：①见前述“5.②”，“5.③”，“6.③”，“6.⑤”；②钢丝安装不当，倾斜度太小；③钢丝的间距梁磨损，或直径太小，钢丝的弯曲半径小；④钢丝的质量差，或直径太小。 处理方法：①采取相应措施予以排除；②适当加大钢丝倾斜角，减小切割力；③加大间距梁直径，间距梁上加滚轮，既加大钢丝弯曲半径，又减小钢丝磨损；④更换钢丝。隧道窑码坯机/suidaoyaomapiji.html； 烧结砖全自动码坯机/shaojiezhuanmapiji.html；